一种带落料缓冲组件的注塑机制造技术

技术编号:43577762 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-06 17:44
本技术公开了一种带落料缓冲组件的注塑机,包括注塑机本体与进料口,注塑机本体的顶部设有进料口,所述注塑机本体的内部固定连接横板,所述横板呈对称分布形式,所述横板的顶部固定连接弹簧,所述弹簧呈等距分布形式,所述弹簧的顶部连接轴套。该一种带落料缓冲组件的注塑机,通过在横板的顶部安装弹簧,在进行生产之前,先将方形框内部的缓冲网放置在挡板的顶部,其次还安装弹簧、轴套、缓冲板等结构,当制作好的料体生产出来后,会先落入缓冲板之间,然后在弹簧的作用力下,再次落入缓冲网内,这样在使用时可以起到双重的缓冲的效果,避免料体垂直掉落时产生较强的冲击力,从而出现受损,缓冲板与缓冲网可以较好的将冲击力进行卸除。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑机,尤其涉及一种带落料缓冲组件的注塑机


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其中注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机是塑料加工成型的关键设备,数量多,耗电大。

2、现市面上的注塑机在应用时存在以下问题:

3、1、传统的注塑机在实际使用的过程中,通常加工好的料体都是直接落入到存放箱的内部,整个过程中没有任何对料体缓冲的结构,料体一次性落入存放箱内其冲击力较大,这样就导致了本身较脆的料体,在磕碰之下容易出现不同程度的受损,并且在使用时较为的麻烦;

4、2、大多数的注塑机在实际应用的过程中,在取料时往往需要暂时的暂停出料,或者是继续出料,但是随着料框的抽走料体会掉落在机器上,直至下一个料框放回原位后继续实现料体收纳的效果,无论是这两种情况中的哪一种,在操作时都不够方便。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种带落料缓冲组件的注塑机,以解决背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带落料缓冲组件的注塑机,包括注塑机本体(1)与进料口(2),注塑机本体(1)的顶部设有进料口(2),其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部固定连接横板(15),所述横板(15)呈对称分布形式,所述横板(15)的顶部固定连接弹簧(16),所述弹簧(16)呈等距分布形式,所述弹簧(16)的顶部连接轴套(18),所述轴套(18)的外部连接缓冲板(19),所述缓冲板(19)的下方设有方形框(21),所述方形框(21)的内部设有缓冲网(20)。

2.根据权利要求1所述的带落料缓冲组件的注塑机,其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部开设放置槽(6),所述放置槽(6)的内部安装架体...

【技术特征摘要】

1.一种带落料缓冲组件的注塑机,包括注塑机本体(1)与进料口(2),注塑机本体(1)的顶部设有进料口(2),其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部固定连接横板(15),所述横板(15)呈对称分布形式,所述横板(15)的顶部固定连接弹簧(16),所述弹簧(16)呈等距分布形式,所述弹簧(16)的顶部连接轴套(18),所述轴套(18)的外部连接缓冲板(19),所述缓冲板(19)的下方设有方形框(21),所述方形框(21)的内部设有缓冲网(20)。

2.根据权利要求1所述的带落料缓冲组件的注塑机,其特征在于:所述注塑机本体(1)的内部开设放置槽(6),所述放置槽(6)的内部安装架体(7),所述架体(7)的内部设有第一储存盒(12)、第二储存盒(13),所述第一储存盒(12)、第二储存盒(13)的内部连接挡板(14),所述挡板(14)呈对称分布形式,所述挡板(14)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴柱龙春林虞雪峰
申请(专利权)人:伯恩智能装备宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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