一种鞋面加工用蒸汽除皱机构制造技术

技术编号:43577415 阅读:63 留言:0更新日期:2024-12-06 17:43
本技术公开了一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,包括壳体和吹风机构;壳体:其前表面上端设有安装壳,壳体的内部分别设有水箱和蒸发筒,蒸发筒的内部下端分别设有电热板,蒸发筒的进水口与水箱下表面的出水口之间设有水管,水管的中部串联有水泵,蒸发筒上表面的出气口处设有蒸汽管,蒸汽管的中部串联有电磁阀,壳体的前表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接于外部电源,电热板、水泵和电磁阀的输入端均电连接于PLC控制器的输出端;该鞋面加工用蒸汽除皱机构,通过对蒸汽和热风的流动轨迹进行引导,保证热风与蒸汽的均匀混合,降低蒸汽混合不均对除皱效果的影响,提高鞋面的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋面加工,具体为一种鞋面加工用蒸汽除皱机构


技术介绍

1、鞋面材料是鞋子的外观和质感的重要来源,常见的鞋面材料有皮革、合成革、布料等,在选择鞋面材料时,需要考虑其质地、厚度、柔韧性、拉伸性等因素,以保证鞋子的外观和使用性能,其中皮革、合成革的鞋面十分容易出现褶皱,所以在对鞋面进行加工时,需要使用蒸汽除皱机对鞋面进行除皱加工;现有技术中,在使用时,通过蒸汽除皱机内部的蒸汽部件和热风部件分别产生蒸汽和热风,然后将蒸汽和热风从同一出风管吹出,通过蒸汽和高温气体混合作用于鞋面,去除真皮表面皱纹,不烫伤皮绷面,保持真皮自然光泽,但在吹风过程中,蒸汽和热风的流动轨迹较为随意,容易出现蒸汽和热风混合不均匀的情况,影响混合空气对鞋面的除皱效果。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,对蒸汽和热风的流动轨迹进行引导,保证热风与蒸汽的均匀混合,降低蒸汽混合不均对除皱效果的影响,提高鞋面的加工质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:包括壳体(1)和吹风机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:所述吹风机构(9)包括吹风管(91)、电风扇(92)和电热管(93),所述吹风管(91)设置于安装壳(2)的内部,吹风管(91)的内部上端分别设有电风扇(92)和电热管(93),电热管(93)位于电风扇(92)的下侧,电风扇(92)和电热管(93)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:所述吹风机构(9)还包括进气孔(95)和隔热外壳(96),所述隔热...

【技术特征摘要】

1.一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:包括壳体(1)和吹风机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:所述吹风机构(9)包括吹风管(91)、电风扇(92)和电热管(93),所述吹风管(91)设置于安装壳(2)的内部,吹风管(91)的内部上端分别设有电风扇(92)和电热管(93),电热管(93)位于电风扇(92)的下侧,电风扇(92)和电热管(93)的输入端均电连接于plc控制器(10)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋面加工用蒸汽除皱机构,其特征在于:所述吹风机构(9)还包括进气孔(95)和隔热外壳(96),所述隔热外壳(96)设置于吹风管(91)的外弧面,蒸汽管(8)与隔热外壳(96)的内部相连通,进气孔(95)分别设置于吹风管(91)的外弧面,进气孔(95)位于隔热外壳(96)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:周建业陈敏碧
申请(专利权)人:永嘉莱卡鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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