一种长铁芯焊接治具制造技术

技术编号:43576827 阅读:34 留言:0更新日期:2024-12-06 17:43
本技术公开了一种长铁芯焊接治具,包括治具本体、第一垫块、第二垫块和挡板;所述治具本体呈长块状,所述治具本体内沿治具本体长度方向开设有横截面呈“工”字型的铁芯槽;所述治具本体上开设有连通所述铁芯槽的焊接窗口;所述铁芯槽用于放置铁芯,所述第一垫块和所述第二垫块均呈长条状,所述第一垫块和所述第二垫块插入所述铁芯槽且分别抵住所述铁芯的顶部和侧部;所述挡板安装在所述治具本体的端部且对应所述铁芯槽的槽口处,所述挡板用于抵住所述铁芯的端部;本技术能够保证多片硅钢片之间的同心度,能够施加足够的压紧力,保证焊接后定子铁芯的质量,避免长铁芯在绕线时出现弯曲现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造加工铁芯的工装治具,应用于电机长铁芯焊接,特别是涉及一种长铁芯焊接治具


技术介绍

1、伺服电机的定子由多个大致呈“工”字形的定子铁芯沿圆周方向拼合相连而成。其中,每一个定子铁芯均由多片形状相同的硅钢片叠压而成,且每一个定子铁芯上需要进行绕线。

2、定子铁芯的外形一头大另一头小,通常漆包线线圈绕在定子铁芯小头的一端。在大电机长铁芯上绕线时,由于漆包线线圈对铁芯的力的作用,会造成铁芯弯曲,特别是铁芯较长时,更容易出现弯曲的情况。

3、针对上述情况,现有的方式是将多片硅钢片进行叠装焊接,具体方式是采用压板将多片硅钢片压紧,再进行焊接,但这种方式很难保证硅钢片之间的同心度,而且容易出现压不紧的情况,影响焊接后的定子质量。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是:现有的压板叠装焊接方式,难以保证硅钢片之间的同心度,以及难以实现足够的压紧力,影响焊接后定子质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种长铁芯焊接治具,包括:治具本体、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长铁芯焊接治具,其特征在于,包括:治具本体(1)、第一垫块(3)、第二垫块(4)和挡板(2);所述治具本体(1)呈长块状,所述治具本体(1)内沿治具本体(1)长度方向开设有横截面呈“工”字型的铁芯槽(8);所述治具本体(1)上开设有连通所述铁芯槽(8)的焊接窗口;

2.根据权利要求1所述的一种长铁芯焊接治具,其特征在于:所述铁芯槽(8)分为从上而下分布的第一横槽、竖槽和第二横槽;所述治具本体(1)内位于所述第一横槽的槽顶中央开设有第一垫块槽,所述第一垫块(3)插入所述第一垫块槽内;所述治具本体(1)内位于所述竖槽的槽壁处开设有第二垫块槽,所述第二垫块(4)插入所述第二...

【技术特征摘要】

1.一种长铁芯焊接治具,其特征在于,包括:治具本体(1)、第一垫块(3)、第二垫块(4)和挡板(2);所述治具本体(1)呈长块状,所述治具本体(1)内沿治具本体(1)长度方向开设有横截面呈“工”字型的铁芯槽(8);所述治具本体(1)上开设有连通所述铁芯槽(8)的焊接窗口;

2.根据权利要求1所述的一种长铁芯焊接治具,其特征在于:所述铁芯槽(8)分为从上而下分布的第一横槽、竖槽和第二横槽;所述治具本体(1)内位于所述第一横槽的槽顶中央开设有第一垫块槽,所述第一垫块(3)插入所述第一垫块槽内;所述治具本体(1)内位于所述竖槽的槽壁处开设有第二垫块槽,所述第二垫块(4)插入所述第二垫块槽内。

3.根据权利要求2所述的一种长铁芯焊接治具,其特征在于:所述第一垫块槽沿所述治具本体(1)长度方向设置,且所述第一垫块槽与所述第一横槽连通;所述第二垫块槽沿所述治具本体(1)长度方向设置,且所述第二垫块槽与所述竖槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种长铁芯焊接治具,其特征在于:所述治具本体(1)顶部对应所述第一垫块槽的位置开设有若干第一螺纹孔(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李要光
申请(专利权)人:太仓富田瑞兰得电机有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1