【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接机，尤其涉及一种超声波焊接机。
技术介绍
1、pp挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。pp板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。
2、超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
3、但由于超声波焊接机在进行焊接过程中所产生的热量过高，超声波焊接头的温度也较高，并且由于工人在超声波焊接机的焊接过程中，需要将两组塑料进行部分重合并手动运输至超声波焊接头下，因此可能会出现工人被超声波焊接头烫伤的问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种超声波焊接机，可以有效解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种超声波焊接机，
4、超声波焊接机包括超声波焊接器和超声波焊接头，所述超声波焊接头通过法兰与所述超声波焊接器可拆卸连接，所述超声波焊接器的外表面可拆卸设置有辅助定位装置，
5、所述辅助定位装置包括安装环，所述安装环通过螺栓可拆卸安装于所述超声波焊接器的外表面，所述安装环的底部设置有可伸缩杆
6、作为进一步改进的，所述可伸缩杆包括活动连接于套筒内的连杆，所述连杆上套接有缓冲弹簧。
7、作为进一步改进的，所述辅助定位装置完全展开时的高度大于所述超声波焊接头的高度，所述辅助定位装置完全收缩时的高度小于所述超声波焊接头的高度。
8、作为进一步改进的，所述超声波焊接器的顶部还设置有限位座，所述限位座用于限制驱动气缸的升降最大范围。
9、本技术的有益效果是：
10、1.通过在超声波焊接器的外表面可拆卸设置辅助定位装置，实现了超声波焊接装置在焊接过程中，首先通过辅助定位装置将待焊接材料进行定位，避免了工人在焊接过程中也需要手动定位待焊接材料而出现超声波焊接装置烫伤工人的情况。
11、2.通过在连杆上套接缓冲弹簧，避免了辅助定位装置因过强的冲击力而将待焊接材料的表面压坏，进而更好的对待焊接材料进行保护。
12、3.通过在超声波焊接装置的外壳上壳拆卸设置有散热扇，进而提高了超声波焊接装置整体的散热效率，避免了超声波焊接装置出现过热现象而出现pp板焊接效果不佳的问题。
13、4.通过在底座的底部设置橡胶垫，使得超声波焊接机在焊接过程中对地面的冲击力得到缓冲，避免了地面与超声波焊接机的钢性冲击。
14、5.通过将工作台的宽度设置为沿靠近安装柱的方向逐渐变宽，这样设置能够更好的使pp板能够顺利的穿过工作台，并且在工作台的尾部能够有效的对pp板起到限定的作用。
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1.一种超声波焊接机，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述可伸缩杆包括活动连接于套筒内的连杆，所述连杆上套接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述辅助定位装置完全展开时的高度大于所述超声波焊接头的高度，所述辅助定位装置完全收缩时的高度小于所述超声波焊接头的高度。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述超声波焊接器的顶部还设置有限位座，所述限位座用于限制驱动气缸的升降最大范围。
5.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于，所述底座的底部还设置有橡胶垫。
7.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于，所述安装座与所述安装柱之间设置倾斜加强斜杆。
8.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于，所述支撑座位L型结构，所述支撑座内设置有倾斜加强支撑杆。
9.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于，所述工作台的宽度沿靠近所述安装柱的方向逐渐变
...【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述可伸缩杆包括活动连接于套筒内的连杆，所述连杆上套接有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述辅助定位装置完全展开时的高度大于所述超声波焊接头的高度，所述辅助定位装置完全收缩时的高度小于所述超声波焊接头的高度。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于，所述超声波焊接器的顶部还设置有限位座，所述限位座用于限制驱动气缸的升降最大范围。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李忠斌，李玟，
申请(专利权)人：厦门诚斌塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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