具有抗油硫腐蚀性铜绕组及其制备方法技术

本发明专利技术提供了具有抗油硫腐蚀性铜绕组及其制备方法，该制备方法包括：将铜条按照预定道次进行轧制，得到轧制后的绕组；其中，预定道次≥4；将轧制后的绕组在预定温度下进行退火处理，得到待处理铜绕组；其中，预定温度≥300℃；去除待处理铜绕组表面附着的氧化物，得到具有抗油硫腐蚀性铜绕组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电网材料腐蚀与防护，更具体地，涉及一种具有抗油硫腐蚀性铜绕组及其制备方法。

技术介绍

1、铜绕组作为油浸式变压器重要组成部分会与绝缘油中的腐蚀性硫化物（如dbds）发生反应，腐蚀严重时，包裹在铜导体上的绝缘纸会沉积上大量肉眼可见的腐蚀产物，将造成绝缘纸的绝缘强度的降低。除此之外，沉积在绝缘纸上的腐蚀产物会导致绝缘纸提前绝缘失效被击穿，最终引发变压器绕组放电，严重时甚至导致设备击穿烧毁。因此，提高铜绕组的抗油硫腐蚀性能，对电网系统安全运行至关重要。

2、目前工程上抑制油硫腐蚀的措施主要针对于绝缘油，例如采用严格验收新油或添加金属钝化剂来抑制腐蚀的发生，上述措施虽然一定程度上提高了铜绕组的抗油硫腐蚀性，但仍存在一些问题：例如成本较高且在运行过程中非活性硫会向活性硫转化(1ppm)、需要定期检测油中金属钝化剂的含量并定期向油中添加金属钝化剂，钝化剂产生的杂散气体会干扰绝缘油中溶解气体的故障诊断结果。

3、此外，目前针对油浸式电力设备中铜绕组本身的防腐措施较少，因此亟待提出新的针对铜绕组本身的改善铜绕组抗油硫腐蚀性能防腐措施，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有抗油硫腐蚀性铜绕组的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述轧制后的绕组在预定温度下进行退火处理，得到待处理铜绕组，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定温度包括300~600℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制后的绕组的形变量≥20%。

5.一种具有抗油硫腐蚀性铜绕组，其特征在于，所述具有抗油硫腐蚀性铜绕组中Σ3晶界含量＞30%。

6.根据权利要求5所述的具有抗油硫腐蚀性铜绕组，其特征在于，所述具有抗油硫腐蚀性铜绕组中的晶粒尺寸＞20...

【技术特征摘要】

1.一种具有抗油硫腐蚀性铜绕组的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述轧制后的绕组在预定温度下进行退火处理，得到待处理铜绕组，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定温度包括300~600℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制后的绕组的形变量≥20%。

5.一种具有抗油硫腐蚀性铜绕组，其特征在于，所述具有抗油硫腐蚀性铜绕组中σ3晶界含量＞30%。

6.根据权利要求5所述的具有抗油硫腐蚀性铜绕组，其特征在于，所述具有抗油硫腐蚀性铜绕组中的晶粒尺寸＞20μm。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝春艳，苏展，赵鹏，袁媛，于金山，王斌，贺春，郑涵雯，周亚楠，马伯杨，刘盛终，李谦，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：