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用于催化裂化反应的提升管反应器和催化裂化设备制造技术

技术编号:43574968 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-06 17:42
本发明专利技术属于石油化工技术领域,具体地涉及一种用于催化裂化反应的提升管反应器和催化裂化设备,提升管反应器包括:反应管,底部能够向顶部喷射水蒸气,反应管的顶部设置有物料出料口;催化剂进料管,与反应管连通并用于向反应管通入催化剂;乳化油进料管,与反应管连通并用于向反应管输送乳化油混合物,乳化油进料管的出口端位于催化剂进料管的出口端的上方;环管喷嘴组件,安装于乳化油进料管的出口端并位于反应管的管腔中,环管喷嘴组件包括环管和多个高压喷嘴,环管沿反应管的内壁周向布置,多个高压喷嘴均安装于环管上且沿环管的周向间隔布置,多个高压喷嘴的喷口均朝向物料出料口布置。采用上述的提升管反应器能够防止催化剂出现返混现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工,具体地涉及一种用于催化裂化反应的提升管反应器和催化裂化设备


技术介绍

1、催化裂化是石油化工领域内非常重要的一种石油加工工艺,而提升管反应器是催化裂化装置的关键设备之一。通常可根据不同部分所起的作用,将提升管反应器由下至上分为四个部分:预提升段、进料混合段、反应段以及出口快速分离段。在预提升段内,预提升汽从提升管底部进入,与再生斜管进入的催化剂颗粒混合、接触后携带催化剂向上运动。当运动至进料混合段时,催化剂颗粒与雾化喷嘴喷入的原料油混合、接触后继续向上运动进入反应段。在反应段,油、剂混合物一边向上运动一边迅速进行裂化反应生成汽油、柴油、液化气等目标产品。当到达提升管末端出口快速分离段时,柴油、汽油等产品和催化剂迅速分离,以防发生过度裂化。

2、在提升管设备器的进料混合段内,催化剂颗粒较为密集且存在着返混现象,尤其在提升管边壁区域返混现象更加严重,这使得催化剂停留时间延长,大大增加了油、剂之间反复接触的几率,油、剂接触时间过长会导致过度裂化和结焦,进而影响到产品的收率和装置的运行。


<p>技术实现思本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述提升管反应器包括:

2.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,多个所述高压喷嘴(42)的喷口均倾斜布置,多个所述高压喷嘴(42)的喷口的喷射出的所述乳化油混合物位于同一个旋转漩涡,多个所述高压喷嘴(42)的喷口的中心位于同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述环管(41)的圆环中心和所述反应管(10)的管路轴心相重合,所述环管(41)的外管壁与所述反应管(10)的内管壁之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的用于催化裂化反应的...

【技术特征摘要】

1.一种用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述提升管反应器包括:

2.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,多个所述高压喷嘴(42)的喷口均倾斜布置,多个所述高压喷嘴(42)的喷口的喷射出的所述乳化油混合物位于同一个旋转漩涡,多个所述高压喷嘴(42)的喷口的中心位于同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述环管(41)的圆环中心和所述反应管(10)的管路轴心相重合,所述环管(41)的外管壁与所述反应管(10)的内管壁之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述环管(41)的外环、所述环管(41)的内环和所述反应管(10)的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述环管喷嘴组件(40)还包括:

6.根据权利要求1所述的用于催化裂化反应的提升管反应器,其特征在于,所述反应管(10)包括从上到下依次连通的反应管段...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟军陈银珍
申请(专利权)人:高伟军
类型:发明
国别省市:

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