【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热管加工相关，尤其是涉及一种防爆式电加热管加工装置及工艺。
技术介绍
1、防爆式电加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。
2、现有的专利(公告号：cn112621209a)公开了一种防爆式电加热管加工装置及工艺，包括第一输送组件、第二输送组件和安装组件，第一输送组件的第一输送线和基座连接，管座放置在第一输送线上，用于运输防爆管，第二输送组件输送电热丝头。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置在使用时需要通过电机对第一输送组件与第二输送组件进行驱动，从而实现对防爆管、电热丝头的输送，同时需要通过第一气缸对电热丝头进行推送，从而将电热丝头推送至防爆管内部，因此电热丝头在进行装配时需要多个驱动机构进行驱动。
技术实现思路
1、为了改善上述提到的装置在使用时需要通过电机对第一输送组件与第二输送组件进行驱动，从而实现对防爆管...
【技术保护点】
1.一种防爆式电加热管加工装置，包括机架(1)、两个传动辊(2)、第一输送线(3)与第二输送线(4)，其特征在于：两个所述传动辊(2)均转动连接在机架(1)的内侧，所述第一输送线(3)与第二输送线(4)均设置在两个传动辊(2)之间，所述机架(1)的侧面固定连接有驱动机构(5)，右侧所述传动辊(2)的前端固定连接有传动机构(6)，所述传动机构(6)与驱动机构(5)啮合，所述机架(1)的侧面转动连接有往复机构(7)，所述往复机构(7)与驱动机构(5)啮合，所述往复机构(7)的侧面螺纹套接有推送杆(8)，所述推送杆(8)活动插接在机架(1)的侧面，所述机架(1)的后侧设置有
【技术特征摘要】
1.一种防爆式电加热管加工装置，包括机架(1)、两个传动辊(2)、第一输送线(3)与第二输送线(4)，其特征在于：两个所述传动辊(2)均转动连接在机架(1)的内侧，所述第一输送线(3)与第二输送线(4)均设置在两个传动辊(2)之间，所述机架(1)的侧面固定连接有驱动机构(5)，右侧所述传动辊(2)的前端固定连接有传动机构(6)，所述传动机构(6)与驱动机构(5)啮合，所述机架(1)的侧面转动连接有往复机构(7)，所述往复机构(7)与驱动机构(5)啮合，所述往复机构(7)的侧面螺纹套接有推送杆(8)，所述推送杆(8)活动插接在机架(1)的侧面，所述机架(1)的后侧设置有送粉机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆式电加热管加工装置，其特征在于：所述驱动机构(5)由电机(51)、第一齿轮(52)与齿块环(53)组成，所述第一齿轮(52)与齿块环(53)均固定套接在电机(51)转动轴的侧面，所述第一齿轮(52)与往复机构(7)啮合，所述齿块环(53)与传动机构(6)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防爆式电加热管加工装置，其特征在于：所述传动机构(6)由传动轴(61)与第二齿轮(62)组成，所述传动轴(61)固定连接在传动辊(2)的前端，所述第二齿轮(62)固定套接在传动轴(61)的侧面，所述第二齿轮(62)与齿块环(53)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种防爆式电加热管加工装置，其特征在于：所述往复机构(7)由往复丝杆(71)与第三齿轮(72)组成，所述往复丝杆(71)转动连接在机架(1)的侧面，所述第三齿轮(72)固定套接在往复丝杆(71)的侧面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志新，刘莲，
申请(专利权)人：扬州欣泰电热元件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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