大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置及其使用方法，涉及机械加工技术领域。本发明专利技术包括安装部件，包括导向筒，设置于所述导向筒外壁的加固板，均匀分布于所述加固板顶部的加强板，套设于所述导向筒顶部的固定板，以及均匀的分布于所述固定板底部的肋板，导向部件，包括设置于所述固定板顶端的接触组件。本发明专利技术通过六组支撑组件和辊筒组件的相互配合，实现装置与管棒材软接触避免擦伤，然后利用动力组件驱动移动板移动，间接的带动辊筒组件移动，连接弹簧被压缩，此时实现轴承与管棒材的硬接触，实现管棒材的导向作用，避免其发生弯曲，解决了现有的成品管棒材弯曲，产生余料，浪费资源的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工，特别是涉及大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置及其使用方法。

技术介绍

1、挤压机用于挤压加工无缝管道，常被应用于铝合金管道的加工，挤压机挤压成型管道制品后，管道制品从挤压机中脱离，管道制品进一步被转移。

2、现有的热挤压大直径管棒材时，管棒材沿着挤压模座垫环、挤压模座与动梁的内孔垂直向上移动，由于管棒材现在处于高温状态、挤压模座内衬、挤压模座与动梁内孔比较大，管棒材向一侧倾斜，从而导致管棒材的弯曲，只能通过锯切的方法将管棒材头部切除掉，成为余料，这样管棒材使材料利用率低、增加制造工序与工期，从而造成生产成本高、能源和资源的浪费等。

3、为此，我们提供了大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置及其使用方法，用以解决上述中的问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，通过六组支撑组件和辊筒组件的相互配合，实现装置与管棒材软接触避免擦伤，然后利用动力组件驱动移动板移动，间接的带动辊筒组件移动，且连接弹簧被压缩，此时实现轴承与管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述接触组件(201)包括设置于所述固定板(105)顶端的承载底座(201a)，开设于所述承载底座(201a)向内一侧的条形孔(201b)，设置于所述承载底座(201a)内部的容纳仓(201c)，以及设置于所述容纳仓(201c)内部的T型槽(201d)。

3.根据权利要求2所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述支撑组件(202)包括设置于所述条形孔(201b)内部的支撑架(202a)，开设于所述支撑架(202...

【技术特征摘要】

1.大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述接触组件(201)包括设置于所述固定板(105)顶端的承载底座(201a)，开设于所述承载底座(201a)向内一侧的条形孔(201b)，设置于所述承载底座(201a)内部的容纳仓(201c)，以及设置于所述容纳仓(201c)内部的t型槽(201d)。

3.根据权利要求2所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述支撑组件(202)包括设置于所述条形孔(201b)内部的支撑架(202a)，开设于所述支撑架(202a)内部的滑槽(202c)，设置于所述滑槽(202c)内部的滑移块(202b)，以及设置于所述滑移块(202b)和支撑架(202a)之间的连接弹簧(202d)。

4.根据权利要求3所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述辊筒组件(203)包括设置于所述滑移块(202b)内部的轴承(203a)，设置于所述轴承(203a)内部的转轴(203b)，以及固定于所述转轴(203b)相对一端的接触辊(203c)。

5.根据权利要求4所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述移动组件(301)包括设置于所述容纳仓(201c)内部的移动板(301a)，设置于所述移动板(301a)向外一端的第一连接座(301b)，设置于所述第一连接座(301b)相对一侧的第一横杆(301c)，设置于所述容纳仓(201c)内部的第二连接座(301d)，以及设置于所述第二连接座(301d)相对一侧的第二横杆(301e)。

6.根据权利要求5所述的大型垂直挤压机热挤压管棒材用导向装置，其特征在于，所述连接组件(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永胜，杜红强，赵先锋，张发林，
申请(专利权)人：青海中钛青锻装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：