【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜搅拌，尤其涉及带有多层搅拌装置的反应釜。
技术介绍
1、在实验室和精细化工领域，反应釜是较为常用的一种混料设备，反应釜在生产运行过程中，需要利用深入其内部的搅拌装置来不停地对反应物进行搅拌混匀。
2、但现有技术中的反应釜在搅拌使用过程中，仍存在一定不足，现有技术中的反应釜中的搅拌叶一般设置在釜体底部，仅能对釜体底部的物料进行搅拌，混料效率可能较慢，混料效果也有待进一步提高，同时，搅拌过程中，部分物料可能会因快速搅拌而堆积在釜体中心，可能难以充分被搅拌充分。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的带有多层搅拌装置的反应釜。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、带有多层搅拌装置的反应釜，包括：
4、釜体；
5、驱动杆，转动连接在釜体上；
6、壳体，固定连接在釜体中；
7、绞龙，连接在壳体中；
8、所述驱动杆和绞龙固定相连；
9、喷料管，固定连接在壳体侧壁上；
10、搅拌杆，固定连接在驱动杆底部。
11、优选地，所述驱动杆侧壁上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒上固定连接有输气管，所述驱动杆中开设有输气腔，所述输气管和所述输气腔相连通，所述驱动杆上固定连接有喷气管，所述喷气管和所述输气腔相连通。
12、进一步地，所述釜体内固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有凸块，所述搅拌筒中滑动
13、再进一步地，所述滑塞上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑塞的一端固定连接在搅拌筒内壁上。
14、优选地，所述釜体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端和所述驱动杆固定相连。
15、进一步地，所述喷气管中连接有压力阀。
16、与现有技术相比，本技术提供了带有多层搅拌装置的反应釜，具备以下有益效果：
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过该装置中设置的搅拌杆，能够有效的搅拌釜体中的混合物料，通过该装置中设置的搅拌筒，能够进一步提高搅拌效果，且在搅拌过程中，通过绞龙提升底部中心处物料，并在提升后通过喷料管排出，使排出的物料再次和下方的物料混合，更进一步的提高了混合搅拌效果。
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1.带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述驱动杆(103)侧壁上固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)上固定连接有输气管(301)，所述驱动杆(103)中开设有输气腔(1032)，所述输气管(301)和所述输气腔(1032)相连通，所述驱动杆(103)上固定连接有喷气管(1033)，所述喷气管(1033)和所述输气腔(1032)相连通。
3.根据权利要求2所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内固定连接有连接环(102)，所述连接环(102)上固定连接有凸块(1021)，所述搅拌筒(3)中滑动连接有滑塞(302)，所述滑塞(302)上固定连接有推杆(304)，所述推杆(304)上固定连接有推块(3041)，所述推块(3041)和所述凸块(1021)相抵。
4.根据权利要求3所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述滑塞(302)上固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)远离滑塞(302)的一端固定连接在搅拌筒(3)内壁上。
5.
6.根据权利要求2所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述喷气管(1033)中连接有压力阀(4)。
...【技术特征摘要】
1.带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述驱动杆(103)侧壁上固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)上固定连接有输气管(301)，所述驱动杆(103)中开设有输气腔(1032)，所述输气管(301)和所述输气腔(1032)相连通，所述驱动杆(103)上固定连接有喷气管(1033)，所述喷气管(1033)和所述输气腔(1032)相连通。
3.根据权利要求2所述的带有多层搅拌装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)内固定连接有连接环(102)，所述连接环(102)上固定连接有凸块(1021)，所述搅拌筒(3)中滑动连接有滑塞(302)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路信，张永亮，赵福生，王莉，
申请(专利权)人：甘肃普瑞熙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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