一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，包括锅炉主体和烟箱，烟箱上设置有烟气排出组件，烟气排出组件包括固定安装在烟箱上的弧形罩，弧形罩的端部固定安装有变径管，变径管的末端固定安装有保温管，保温管的末端固定安装有输送管道，输送管道上设置有换热组件，换热组件包括设置在输送管道外部的增压泵，增压泵的出水端固定安装有内置管，内置管的末端固定安装有U形管，U形管上固定安装有多个微纳米尺度传热管，微纳米尺度传热管的末端固定安装有汇流管，多个汇流管的末端固定安装有端头管，端头管的末端固定安装有蛇形管。本发明专利技术便于进行换热操作，提高烟气热量的利用率，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉，具体地说，涉及一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉。

技术介绍

1、锅炉作为一种重要的热能动力设备，广泛应用于供暖、发电和工业生产等多个领域，随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的日益增强，提高能源利用效率、减少污染物排放已成为工业领域亟待解决的重要问题，锅炉作为能源转换的关键设备，其热效率及环保性能直接影响到企业的生产效益和环境保护水平。

2、传统锅炉的热效率普遍较低，大量热能以烟气等形式散失，导致能源浪费严重，另外，由于热效率低，传统锅炉需要消耗更多的燃料来维持正常运行，增加了企业的生产成本，

3、多数的传统锅炉上均缺少能够对烟气中的热量进行回收利用的组件，该部分热量直接外排会造成热能源被浪费，不利于提高热能源利用率。鉴于此，我们提出了一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，包括锅炉主体(1)和设置在锅炉主体(1)上的烟箱(10)，其特征在于：所述烟箱(10)上设置有烟气排出组件(2)，所述烟气排出组件(2)包括固定安装在所述烟箱(10)上的弧形罩(20)，所述弧形罩(20)的端部固定安装有变径管(201)，所述变径管(201)的末端固定安装有保温管(21)，所述保温管(21)的末端固定安装有输送管道(22)，所述输送管道(22)上设置有换热组件(3)，所述换热组件(3)包括设置在所述输送管道(22)外部的增压泵(30)，所述增压泵(30)的出水端固定安装有内置管(31)，所述内置管(31)的末端固定安装有U形...

【技术特征摘要】

1.一种带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，包括锅炉主体(1)和设置在锅炉主体(1)上的烟箱(10)，其特征在于：所述烟箱(10)上设置有烟气排出组件(2)，所述烟气排出组件(2)包括固定安装在所述烟箱(10)上的弧形罩(20)，所述弧形罩(20)的端部固定安装有变径管(201)，所述变径管(201)的末端固定安装有保温管(21)，所述保温管(21)的末端固定安装有输送管道(22)，所述输送管道(22)上设置有换热组件(3)，所述换热组件(3)包括设置在所述输送管道(22)外部的增压泵(30)，所述增压泵(30)的出水端固定安装有内置管(31)，所述内置管(31)的末端固定安装有u形管(32)，所述u形管(32)上固定安装有多个呈矩阵式排列的微纳米尺度传热管(33)，所述微纳米尺度传热管(33)位于所述输送管道(22)内并沿着所述输送管道(22)的长度方向设置；

2.根据权利要求1所述的带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，其特征在于：所述输送管道(22)的末端固定安装有外排罩(25)，所述外排罩(25)的末端固定安装有外排管(26)。

3.根据权利要求2所述的带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，其特征在于：所述保温管(21)上固定安装有第一闸阀(211)，所述外排管(26)上固定安装有第二闸阀(261)，所述换热组件(3)位于所述第一闸阀(211)和所述第二闸阀(261)之间。

4.根据权利要求1所述的带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，其特征在于：所述输送管道(22)的底部管体上固定安装有排污管(23)，所述排污管(23)上固定安装有阀门(231)，所述输送管道(22)的顶部管体上固定安装有药液添加管(24)，所述药液添加管(24)上螺纹连接有顶盖(241)。

5.根据权利要求1所述的带微纳米尺度传热强化管束组件的新型锅炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞豫，索化宁，张志民，田朕，李瑞明，李瑞志，张祥东，夏超，李高峰，
申请(专利权)人：河南众德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：