【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材挤出模具，尤其涉及一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具。
技术介绍
1、目前，在铝型材的生产过程中，需要使用大平面铝材挤压模具对铝型材进行塑形，现有的大平面铝材挤压模具是对放在模具进料口处的铝块胚料施加强大的压力，迫使铝块胚料产生定向塑性变形，从大平面铝材挤压模具的出料口中挤出，从而得到所需要的铝型材。
2、经过检索中国专利(公开号：cn214719467u)公开了一种多孔挤压模具，解决了多孔挤压模具，由于中心不在模具中心点，在高温高压状态下长期工作，模具工作带损伤，模具的塌陷，型芯的偏摆等造成的挤压产品不合格，从而造成整套模具报废掉，成本高且新模制造周期长，导致生产效率下降的问题，然而该模具在使用的过程中若出现镶嵌桥损伤或者断裂的情况后，需要更换上模或下模，成本较高，同时产品挤出的过程中由于温度较高，为后续的收料带来较大的麻烦，因此需要一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具。
2、本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具，包括上模(1)以及设置在上模(1)顶部的下模(4)，其特征在于，所述上模(1)内安装有对原料进行分流的镶嵌桥机构(2)，所述上模(1)和下模(4)之间设置有对产品进行散热的风冷机构(3)，所述上模(1)、风冷机构(3)和下模(4)通过多组长螺杆(5)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具，其特征在于，所述镶嵌桥机构(2)包括设置在上模(1)内的镶嵌桥本体(201)，所述镶嵌桥本体(201)的顶部安装有防护壳(202)，所述镶嵌桥本体(201)的顶部且位于防护壳(202)内安装有限位杆(20...
【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具，包括上模(1)以及设置在上模(1)顶部的下模(4)，其特征在于，所述上模(1)内安装有对原料进行分流的镶嵌桥机构(2)，所述上模(1)和下模(4)之间设置有对产品进行散热的风冷机构(3)，所述上模(1)、风冷机构(3)和下模(4)通过多组长螺杆(5)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具，其特征在于，所述镶嵌桥机构(2)包括设置在上模(1)内的镶嵌桥本体(201)，所述镶嵌桥本体(201)的顶部安装有防护壳(202)，所述镶嵌桥本体(201)的顶部且位于防护壳(202)内安装有限位杆(203)，所述限位杆(203)的表面套设有收卷盘(204)，所述镶嵌桥本体(201)的顶部且位于防护壳(202)内滑动连接有多组拨动板(205)，所述镶嵌桥本体(201)内对称安装有多组滑杆(206)，同侧的两组滑杆(206)上滑动连接有移动板(208)，所述移动板(208)的一侧表面安装有弹簧(207)，所述移动板(208)的另一侧表面安装有卡接头(209)。
3.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸式镶嵌桥的挤出模具，其特征在于，所述限位杆(203)分为两部分，下方的部分表面对称安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔维文，何旭健，李颖烽，杜建峰，劳锦辉，曾志武，
申请(专利权)人：佛山市易出顺模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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