【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高桩码头预制构件吊装领域，具体涉及一种高桩码头梁板架设机吊具装置。
技术介绍
1、高桩码头建设常位于远海区域，高桩码头采用预制构件装配安装完成，具体是高桩码头采用多个预制的梁板装配完成，所述的高桩码头包括多个横向及纵向设置的梁板，多个预制的梁板横向或纵向放置形成井字型进而形成高桩码头。
2、受高桩码头建设区海风与波浪影响，国内已有多个项目采用架设机安装预制的梁板构件，其结构类似于桥梁的架桥机，通过双桁架结构轨道上的天车移动起吊预制的梁板构件，预制的梁板构件与吊具连接，通过起吊、平移、下放完成预制梁板构件的安装，在安装的过程中，预制的梁板呈横向或纵向放置，多个预制的梁板横向或纵向放置形成井字形。
3、现有技术中，预制梁板构件的吊装装置通常包括一个横梁，横梁的两端各连接一个钢丝绳，所述钢丝绳的上端固定在横梁的两端，每个钢丝绳的下端可连接一个梁板顶面上预埋的环状吊环，以便吊装预制的梁板构件，由于预制梁板构件的重心不一定与吊具装置的正中心在一条直线上，另外预制梁板构件顶面上的吊环位置也会影响梁板在吊装过程中的姿...
【技术保护点】
1.一种高桩码头梁板架设机吊具装置，包括连接结构(1)，连接结构(1)包括钢索，所述钢索顶端连接天车，所述天车沿着双桁架结构的轨道移动以吊装预制梁板构件，所述钢索底端连接吊具装置，其特征在于：所述连接装置还包括圆形齿轮(11)，钢索底端与圆形齿轮(11)上设置的挂钩连接，电机通过安装底座设置在圆形齿轮(11)的上表面上，圆形齿轮(11)转动轴的上端与电机的传动轴连接，圆形齿轮(11)转动轴的下端连接立柱(12)的顶端，电机工作带动圆形齿轮(11)转动，圆形齿轮(11)转动带动立柱(12)转动；立柱(12)的底端与横梁(3)的中部活动连接，横梁(3)的一侧设置有纵梁(4...
【技术特征摘要】
1.一种高桩码头梁板架设机吊具装置，包括连接结构(1)，连接结构(1)包括钢索，所述钢索顶端连接天车，所述天车沿着双桁架结构的轨道移动以吊装预制梁板构件，所述钢索底端连接吊具装置，其特征在于：所述连接装置还包括圆形齿轮(11)，钢索底端与圆形齿轮(11)上设置的挂钩连接，电机通过安装底座设置在圆形齿轮(11)的上表面上，圆形齿轮(11)转动轴的上端与电机的传动轴连接，圆形齿轮(11)转动轴的下端连接立柱(12)的顶端，电机工作带动圆形齿轮(11)转动，圆形齿轮(11)转动带动立柱(12)转动；立柱(12)的底端与横梁(3)的中部活动连接，横梁(3)的一侧设置有纵梁(4)，纵梁(4)与横梁(3)呈一定角度；第一油缸(21)设置在立柱(12)与横梁(3)之间，第二油缸(22)设置在立柱(12)与纵梁(4)之间，第一油缸(21)伸长或缩短时，横梁(3)左右两端所处的高度升高或降低，第二油缸(22)伸长或缩短时，横梁(3)前后两端所处的高度升高或降低。
2.根据权利要求1所述的一种高桩码头梁板架设机吊具装置，其特征在于：所述横梁(3)为长方体状，横梁(3)上表面中部设置有矩形的凹槽(31)，凹槽(31)上横向间隔设置多根水平轴，所述水平轴包括第一水平轴(311)及第二水平轴(312)，第一水平轴(311)与第二水平轴(312)的两端分别连接矩形的凹槽(31)相对的两侧面，第一水平轴(311)及第二水平轴(312)的设置方向与横梁(3)的设置方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种高桩码头梁板架设机吊具装置，其特征在于：所述立柱(12)的底端是一个矩形的框型结构(121)，所述矩形框型结构的底部是一个纵向轴(1211)，第一水平轴(311)及第二水平轴(312)套在所述纵向轴(1211)上，第一水平轴(311)及第二水平轴(312)位于纵向轴(1211)的上面，当未在横梁(3)或纵梁(4)上施加外力时，第一水平轴(311)及第二水平轴(312)均与纵向轴(1211)接触并且第一水平轴(311)及第二水平轴(312)均与纵向轴(1211)垂直；纵向轴(1211)的长度小于方形的凹槽(31)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种高桩码头梁板架设机吊具装置，其特征在于：所述纵梁(4)为长方体状，纵梁(4)位于横梁(3)的一侧，纵梁(4)的一端固定在横梁(3)的侧面。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：林红星，何聪，冯先导，施少治，孙仁松，林泽炜，刘聪聪，沈立龙，吕士麟，雷鸣，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。