一种辊排烧结矿冷却系统技术方案

本技术涉及钢铁行业烧结和环保技术领域，具体公开了一种辊排烧结矿冷却系统，包括进料口、辊排、卸料口、风箱、集气罩、进风口、出风口；集气罩为薄壁空腔结构，内部布置有辊排，顶部设置有进料口和出风口，底部设置有卸料口和风箱，进风口设置在风箱上；辊排由若干圆辊呈一定间隙排列而成，由进料口下部依次布置至卸料口上部，辊排倾斜向下布置。本技术烧结矿在辊排上冷却，无漏风的缝隙，有效避免了当前环冷机或带冷机的冷却风漏风问题，减少了漏风所需的能耗，相比当前环冷机减少35％风量；通过辊排圆辊的间隙筛出了部分烧结矿粉末，增加了透气性，有效降低烧结矿的冷却阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁行业烧结和环保，具体涉及一种辊排烧结矿冷却系统。

技术介绍

1、烧结是钢铁行业的重要工序，是将铁矿粉配入适量的燃料、熔剂和水，经混合和造球形成混合料，在烧结机上使混合料熔融黏结成为块状烧结矿的过程。通常烧结机排出的烧结矿温度高达800℃左右，必须由冷却机将其冷却，才能满足后续设备的工作要求。

2、国内钢铁企业烧结矿的冷却通常采用环冷机、带冷机、竖式冷却窑。环冷机或带冷机台车水平运动，鼓风机鼓出的风垂直向上冷却烧结矿至150℃以下。环冷机或带冷机台车上料层厚度一般为1400mm,吨矿冷却风量一般为2200nm3/t，料层阻力一般为3000pa。由于台车为运动件且与风箱间有缝隙存在，冷却机有约35％的漏风，使得鼓风机的电耗增加20％-35％，浪费能源。为了减少漏风率，也有企业采用烧结矿竖式冷却窑，在竖式冷却窑中烧结矿与冷却空气属于逆流换热，烧结矿从上向下运动，冷却空气从下向上运动，其换热效果远好于环冷机和带冷机的叉流换热，烧结矿竖式冷却窑一定程度上克服了环冷式和带冷机存在的漏风问题。但是由于竖式冷却窑中料层厚度较高，一般达5000-7000mm，料层阻力一般为12500pa左右，使得鼓风机的电耗大大增加。

3、目前，烧结矿冷却采用的环冷机或带冷机普遍存在漏风严重、电耗高的问题，两种冷却机都是把烧结矿置于台车上，靠鼓风或抽风对烧结矿进行冷却，台车与风箱之间的密封难以解决，一般漏风率达35％以上，甚至高达50％，增加了冷却电耗。竖式冷却窑存在冷却气流不匀、料层厚透气性差、鼓风机电耗大的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种辊排烧结矿冷却系统。

2、本技术所采用的技术方案是：一种辊排烧结矿冷却系统，包括进料口、辊排、卸料口、风箱、集气罩、进风口、出风口；集气罩为薄壁空腔结构，内部布置有辊排，顶部设置有进料口和出风口，底部设置有卸料口和风箱，进风口设置在风箱上；辊排由若干圆辊呈一定间隙排列而成，由进料口下部依次布置至卸料口上部，辊排倾斜向下布置，倾斜角度为α。

3、辊排由若干一定直径的圆辊排列组合而成，且圆辊之间具有一定的间隙，辊排具有动力，可以带动其上面的烧结矿料层运动。

4、进一步的，辊排圆辊之间的间隙为5-8mm，通过该间隙可以筛出部分烧结矿粉末，增加透气性，有效降低烧结矿的冷却阻力。

5、进一步的，辊排的倾斜角度α为0-20度，以便于烧结矿随辊排圆辊的转动而运动。

6、进一步的，辊排下方设置有导流板，可以优化冷却气流分布，使其均匀地通过烧结矿料层。

7、进一步的，进风口设置在风箱侧壁一定高度处，这样可以在风箱底部设置有卸灰装置，以便将辊排筛出的烧结矿粉末排出风箱，避免进风口被烧结矿粉末堵塞。

8、本技术的工作过程是这样的：热烧结矿经进料口落在辊排上，烧结矿随着辊排圆辊的转动逐渐从进料口向卸料口运动，小于辊排圆辊之间间隙的烧结矿粉末通过间隙落入下方的风箱内；来自进风口的冷却气流经风箱进入集气罩下部，通过烧结矿料层后进入集气罩上部，经集气罩顶部的出风口排出；随着烧结矿逐渐向卸料口运动，烧结矿的温度越来越低，到达卸料口时烧结矿的温度降低到150℃以下，并通过卸料口排出。

9、本技术具有以下有益效果：

10、1.整个系统只有辊排为动件其他部分全部为静件，且辊排通过轴承系统和集气罩相连，整个系统就没有了无漏风的缝隙，有效避免了当前环冷机或带冷机的冷却风漏风问题，减少了漏风所需的能耗，吨矿冷却风量一般为1500nm3/t，相比当前环冷机减少35％风量；

11、2.通过辊排圆辊的间隙筛出了部分烧结矿粉末，增加了透气性，有效降低烧结矿的冷却阻力。

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【技术保护点】

1.一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：包括进料口、辊排、卸料口、风箱、集气罩、进风口、出风口；集气罩为薄壁空腔结构，内部布置有辊排，顶部设置有进料口和出风口，底部设置有卸料口和风箱，进风口设置在风箱上；辊排由若干圆辊呈一定间隙排列而成，由进料口下部依次布置至卸料口上部，辊排倾斜向下布置，倾斜角度为α。

2.根据权利要求1所述的一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：辊排圆辊之间的间隙为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：辊排的倾斜角度α为0-20度。

4.根据权利要求1所述的一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：辊排下方设置有导流板。

5.根据权利要求1所述的一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：进风口设置在风箱侧壁一定高度处，风箱底部设置有卸灰装置。

【技术特征摘要】

1.一种辊排烧结矿冷却系统，其特征在于：包括进料口、辊排、卸料口、风箱、集气罩、进风口、出风口；集气罩为薄壁空腔结构，内部布置有辊排，顶部设置有进料口和出风口，底部设置有卸料口和风箱，进风口设置在风箱上；辊排由若干圆辊呈一定间隙排列而成，由进料口下部依次布置至卸料口上部，辊排倾斜向下布置，倾斜角度为α。

2.根据权利要求1所述的一种辊排烧结矿冷却系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪勋，刘勇，张蕾，袁佳琪，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：