【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机，具体涉及一种自动进出料的密炼机。
技术介绍
1、密炼机主要用于塑料、橡胶、沥青料、油毡料、合成树脂的混炼，其密炼室的顶部有进料口，底部为密炼后的黏性团状物的出料口。现有大型密炼机配备有自动称重系统，可以实现原料的自动投放，但密炼出来的物料目前仍然以人工出料为主，工人手推转运翻斗车从密炼机的出料口承接物料，再转运到临近的挤出机，将物料投放到挤出机的进料仓内。这种出料方式效率低且劳动强度较大，尚有改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种自动进出料的密炼机，能够实现密炼机的自动进出料，从而提高生产效率，降低工人的劳动强度。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种自动进出料的密炼机，包括密炼机主体，该密炼机主体的进料口连接原料的自动称重系统，所述密炼机主体的出料口设有物料转运装置，该物料转运装置包括一个顶部制有斜坡的机座，斜坡的低处延伸到密炼机主体的出料口下方，斜坡的高处固定连接有一向外悬伸的弧形段，弧形段末端延伸...
【技术保护点】
1.一种自动进出料的密炼机，包括密炼机主体（4），该密炼机主体（4）的进料口连接原料的自动称重系统，其特征在于：所述密炼机主体（4）的出料口（5）设有物料转运装置（6），该物料转运装置（6）包括一个顶部制有斜坡（17）的机座（8），斜坡（17）的低处延伸到密炼机主体（4）的出料口（5）下方，斜坡（17）的高处固定连接有一向外悬伸的弧形段（16），弧形段（16）末端延伸到挤出机的进料仓（7）上方，机座（8）的左右两边设有对称布置且从斜坡（17）的低处延伸到弧形段（16）末端的导槽（12），转运斗（11）设置在机座（8）上侧，其两边通过导轮（13）与相应的导槽（12）滑动...
【技术特征摘要】
1.一种自动进出料的密炼机，包括密炼机主体（4），该密炼机主体（4）的进料口连接原料的自动称重系统，其特征在于：所述密炼机主体（4）的出料口（5）设有物料转运装置（6），该物料转运装置（6）包括一个顶部制有斜坡（17）的机座（8），斜坡（17）的低处延伸到密炼机主体（4）的出料口（5）下方，斜坡（17）的高处固定连接有一向外悬伸的弧形段（16），弧形段（16）末端延伸到挤出机的进料仓（7）上方，机座（8）的左右两边设有对称布置且从斜坡（17）的低处延伸到弧形段（16）末端的导槽（12），转运斗（11）设置在机座（8）上侧，其两边通过导轮（13）与相应的导槽（12）滑动配合，机座（8）上设有牵引转运斗（11）沿导槽（12）往复滑移的牵引机构。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷炳华，张涛，姜升，
申请(专利权)人：杭州美临新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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