一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，包括底座，底座上设置有立板，立板的一侧转动安装有转动轴，转动轴上活动连接有收卷辊，立板内转动安装有棘轮，棘轮上啮合有棘爪，棘轮上设置有U型架，U型架内转动安装有橡胶辊，橡胶辊位于收卷辊的上方，本技术中通过收卷辊转动缠绕铜丝的同时，橡胶辊自身重力始终压覆在收卷辊上缠绕的铜丝上，即使铜丝出现断裂的现象，橡胶辊得以稳定将铜丝呈卷状压覆在收卷辊上，防止出现松散现象，并且收卷辊缠绕铜丝的过程中，外径逐渐变大，棘轮和棘齿之间的配合，保证了橡胶辊对铜丝进行压覆的同时，使得橡胶辊可根据收卷辊缠绕外径变大而逐渐向上抬起，从而方便了收卷辊缠绕铜丝后的卸料工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜丝缠绕，尤其涉及一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置。

技术介绍

1、公开号为cn219724446u的技术公开了一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，包括两块对称设置的侧挡板以及共同可拆卸连接于两块侧挡板外缘面上的引导组件，引导组件包括两个可拆卸安装于两块侧挡板外缘面上的u型夹板，两个u型夹板远离侧挡板的一侧共同构造连接有轨道板，轨道板内居中开设有矩形轨道槽，且轨道板的一端居中固定安装有电动机，电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于矩形轨道槽内的滚珠丝杠，滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有滑块，滑块的两侧共同构造连接有引导结构，引导结构包括u型板，u型板的内壁两侧分别构造连接于滑块的两侧，该铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，结构合理，有利于对铜丝进行引导收卷，实用性强。

2、铜丝过滤网制备所用的铜丝直径较细，缠绕时容易出现断裂的现象，容易导致之间缠绕在现有技术中的铜丝出现松散的问题，不利于后期整理，并且该现有技术将收卷辊与引导组件通过u型夹板与固定螺栓连接成整体，导致收卷辊转动的同时，带动引导机组进行圆周运动，容易导致铜丝缠绕在引导组件上，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有立板(2)，立板(2)的一侧转动安装有转动轴(3)，转动轴(3)上活动连接有收卷辊(4)，所述立板(2)内转动安装有棘轮(5)，棘轮(5)上啮合有棘爪(6)，棘轮(5)上设置有U型架(7)，U型架(7)内转动安装有橡胶辊(8)，橡胶辊(8)位于收卷辊(4)的上方，且与收卷辊(4)相互接触，所述立板(2)位于收卷辊(4)的同一侧上设置有U型杆(9)，U型杆(9)内转动安装有往复丝杆(10)，往复丝杆(10)上传动连接有往复滑块(11)，往复滑块(11)上设置有耳板(12)，耳板(12)上开设有穿线孔(1...

【技术特征摘要】

1.一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有立板(2)，立板(2)的一侧转动安装有转动轴(3)，转动轴(3)上活动连接有收卷辊(4)，所述立板(2)内转动安装有棘轮(5)，棘轮(5)上啮合有棘爪(6)，棘轮(5)上设置有u型架(7)，u型架(7)内转动安装有橡胶辊(8)，橡胶辊(8)位于收卷辊(4)的上方，且与收卷辊(4)相互接触，所述立板(2)位于收卷辊(4)的同一侧上设置有u型杆(9)，u型杆(9)内转动安装有往复丝杆(10)，往复丝杆(10)上传动连接有往复滑块(11)，往复滑块(11)上设置有耳板(12)，耳板(12)上开设有穿线孔(13)，所述底座(1)上设置有电机(14)，电机(14)与转动轴(3)之间设置有第一传动组(15)，所述转动轴(3)与往复丝杆(10)之间设置有第二传动组(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，其特征在于：所述第一传动组(15)包括第一传动轮(17)、第一皮带(18)和第一从动轮(19)，第一传动轮(17)与电机(14)的输出端相连接，第一从动轮(19)与转动轴(3)相连接，第一皮带(18)套接在第一传动轮(17)和第一从动轮(19)上，第一传动轮(17)的外径小于第一从动轮(19)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝过滤网制备用铜丝缠绕装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁富，王吉强，
申请(专利权)人：江西科瀚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：