一种漆包线高效涂漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种漆包线高效涂漆装置，包括用于金属线芯放线的放线器、用于金属线芯收线的收线器、用于金属线芯一次浸涂上漆的浸涂槽、用于在第一漆层上开设若干凹槽的开槽组件和用于金属线芯二次挤涂上漆的涂覆箱，金属线芯经过一次浸涂上漆后获得第一漆层，金属线芯经过二次挤涂上漆后在第一漆层上获得第二漆层，本发明专利技术中漆包线高效涂漆装置可在金属线芯表面涂覆第一漆层和第二漆层，在涂覆第一漆层后，通过开槽组件在第一漆层上开设若干凹槽，凹槽可在第二漆层涂覆后减少第二漆层在第一漆层圆周方向的流动性，保持线芯表面漆层的均匀性，同时凹槽可增加第一漆层与第二漆层的结合度，提高漆层整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线加工，尤其涉及一种漆包线高效涂漆装置。

技术介绍

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，金属线芯经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线涂漆的过程是将线漆漆液涂覆在金属导体上以形成一定厚度的均匀漆层的过程，漆层的均匀性直接影响漆包线的绝缘效果和使用效果。

2、现有技术在对漆包线专门的涂漆装置，比如专利cn109671541 b提出的漆包线高效涂漆装置，其通过海绵垫在水平方向上来回移动对漆包线上的绝缘清漆进行均匀涂抹；专利cn218241442u提出一种漆包线生产的高效涂漆装置，其通过喷涂架上设置多个均匀环布的喷头对线体进行均匀喷涂，保持线体漆层均匀。上述涂漆装置均在喷涂时保持漆层在在线芯表面的均匀涂覆，但是在上漆后，线芯走线过程中，线芯表面漆液会由于自身重力具有下移趋势，在线芯表面形成流动，导致干燥后得到的漆层的圆整度不够，因此造成金属线芯表面绝缘层厚度不均，影响绝缘性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中漆包线上漆后漆液在线芯表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线高效涂漆装置，包括用于金属线芯（20）放线的放线器（1）和用于金属线芯（20）收线的收线器（4），其特征在于，所述放线器（1）和所述收线器（4）之间设置依次设置用于金属线芯（20）一次浸涂上漆的浸涂槽（2）和用于金属线芯（20）二次挤涂上漆的涂覆箱（3），金属线芯（20）经过一次浸涂上漆后获得第一漆层（201），金属线芯（20）经过二次挤涂上漆后在第一漆层（201）上获得第二漆层（202）；

2.根据权利要求1所述的漆包线高效涂漆装置，其特征在于，所述开槽组件包括第一开槽套（5），所述第一开槽套（5）上设置多个第一开槽刀（51），所述第一开槽刀（51）固定连接活...

【技术特征摘要】

1.一种漆包线高效涂漆装置，包括用于金属线芯（20）放线的放线器（1）和用于金属线芯（20）收线的收线器（4），其特征在于，所述放线器（1）和所述收线器（4）之间设置依次设置用于金属线芯（20）一次浸涂上漆的浸涂槽（2）和用于金属线芯（20）二次挤涂上漆的涂覆箱（3），金属线芯（20）经过一次浸涂上漆后获得第一漆层（201），金属线芯（20）经过二次挤涂上漆后在第一漆层（201）上获得第二漆层（202）；

2.根据权利要求1所述的漆包线高效涂漆装置，其特征在于，所述开槽组件包括第一开槽套（5），所述第一开槽套（5）上设置多个第一开槽刀（51），所述第一开槽刀（51）固定连接活动块（52）的一端，所述活动块（52）的另一端旋转连接螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）与第一开槽套（5）螺纹连接，所述活动块（52）与第一开槽套（5）在向心方向滑动连接；

3.根据权利要求2所述的漆包线高效涂漆装置，其特征在于，所述浸涂槽（2）的内部设置第一模套（7），所述第一模套（7）的内径尺寸与第一漆层（201）的外径尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的漆包线高效涂漆装置，其特征在于，所述开槽组件包括第二开槽套（8），所述第二开槽套（8）上设置多个第二开槽刀（81），...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇，陈志辉，
申请(专利权)人：湖南聚石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：