一种内燃式热风炉燃烧系统技术方案

技术编号:43565415 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
本申请公开了一种内燃式热风炉燃烧系统,包括格栅式燃烧器、煤气支管、空气支管、炉箅子、格栅、格栅式通道和混合器;格栅式燃烧器外沿中心线的一侧设置煤气通道,另一侧设置有空气通道;空气支管设置于煤气支管的上方;炉箅子用于连通煤气通道和煤气支管,还用于连通空气通道和空气支管;格栅式通道设置于炉箅子和混合器之间,且分别与空气通道和煤气通道连通;格栅设置于格栅式通道靠近空气通道的一侧;混合器分别与格栅式通道和格栅式燃烧器连接。空气、煤气同时通过炉箅子,利用格栅的间隔实现格栅式通道与空气通道的交叉呈喇叭口状扩散降速,在混合器内混合均匀,进入格栅式燃烧器充分燃烧,降低煤气排放浓度,以满足环保局的要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于高炉冶金设备,具体涉及一种内燃式热风炉燃烧系统


技术介绍

1、炼铁作业的三座高炉配套的热风炉多为荷兰霍戈文内燃式热风炉,采用高炉煤气为燃料燃烧后对蓄热室内的格子砖进行加热。高炉煤气由煤气道送入热风炉的燃烧器与由空气道进入的助燃空气进行混合、燃烧,燃烧后的高温烟气向上运动经过拱顶时改变方向,再向下穿过蓄热室,然后进入烟道经烟囱排出。在热烟气穿过蓄热室时,将蓄热室内的格子砖加热。当热风炉拱顶及烟道达到要求的温度后,停止燃烧,转入送风。送风时冷风从下部冷风管道经冷风阀进入蓄热室,空气通过格子砖时被加热,经拱顶进入燃烧室,再经热风出口、热风阀、热风总管送至高炉。

2、燃烧器与蓄热室之间长期使用后会出现裂隙,导致燃烧器密封性能劣化和串气。为解决以上问题,现有技术中公开号的cn 116970753a的专利技术专利公开了一种内燃式热风炉燃烧器,通过不锈钢包覆层降低和减少未燃煤气直接串入蓄热室及烟气直接排放,解决以上问题。

3、然而,以上专利中,煤气经过煤气道到达燃烧器中与空气混合时,由于煤气道顶部的锥形设置,使得在此处会形成涡流,导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,包括格栅式燃烧器、煤气支管、空气支管、炉箅子、格栅、格栅式通道和混合器,其中:

2.根据权利要求1所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,所述格栅的截面为上窄下宽的直角三角形,所述格栅的直角贴靠所述空气通道设置,以使得所述格栅式通道与所述空气通道的交叉呈喇叭口状扩散降速。

3.根据权利要求1所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,所述格栅式通道设置有多层,每层所述格栅式通道包括多个横纵交错的格子通道;每一纵列的所述格子通道相互邻接,且分别与所述煤气通道和所述空气通道连通;间隔预设排数的某横排的所述格子通道相互邻接。

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【技术特征摘要】

1.一种内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,包括格栅式燃烧器、煤气支管、空气支管、炉箅子、格栅、格栅式通道和混合器,其中:

2.根据权利要求1所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,所述格栅的截面为上窄下宽的直角三角形,所述格栅的直角贴靠所述空气通道设置,以使得所述格栅式通道与所述空气通道的交叉呈喇叭口状扩散降速。

3.根据权利要求1所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,所述格栅式通道设置有多层,每层所述格栅式通道包括多个横纵交错的格子通道;每一纵列的所述格子通道相互邻接,且分别与所述煤气通道和所述空气通道连通;间隔预设排数的某横排的所述格子通道相互邻接。

4.根据权利要求1所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,所述炉箅子的中部设置有不锈钢隔板,以将其分隔成煤气部和空气部,所述煤气部的上下两侧分别连通所述煤气通道和所述煤气支管,所述空气部的上下两侧分别连通所述空气通道和所述空气支管。

5.根据权利要求4所述的内燃式热风炉燃烧系统,其特征在于,还包括燃烧器隔墙和耐火砖层、浇注层和不锈钢片层;所述燃烧器隔墙设置于热风炉的中部,且位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锦炳宗宁于浩淼杨晓婷孟玉杰郑敬先宋云山银光宇邓振月芦文凯张小林余晓波王仲民尚栋
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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