一种注塑成型机的推顶机构制造技术

技术编号:43565136 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
本技术公开了一种注塑成型机的推顶机构,包括下模主体,下模主体的内部设置有推顶机构,推顶机构包括:推动组件,设置在下模主体的内部用于推顶机构的驱动部件,推动组件的顶部固定连接有支撑板;顶出组件,设置在支撑板的上方用于对成型后的物料进行顶出,顶出组件包括顶杆,顶杆贯穿下模主体并延伸至下模主体顶部的模具槽中,顶杆的表面开设有螺旋槽,下模主体内壁的底部固定连接有固定圆环,本技术涉及注塑制造技术领域。该注塑成型机的推顶机构在顶杆向上顶起时通过螺旋槽与导杆的配合下使得顶杆转动,从而在顶杆的顶部与塑料发生粘附时进行分离,避免出现不容易进行分离的问题发生,提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑制造,具体为一种注塑成型机的推顶机构


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、中国专利公开号“cn216230587u”公开了一种注塑机的推顶机构,包括:推顶部件、机体、垫板、底板、橡胶垫以及压座,推顶部件下端面安装有橡胶垫,橡胶垫下端面安装有机体。

3、该专利实现了匀速推顶的目的,在注塑机将熔融塑料注入到模具中后,熔融塑料与推顶部件接触,那么在成型后熔融塑料与推顶部件之间可能存在一定的粘性,从而在推顶后存在不容易脱离的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑成型机的推顶机构,解决了现有的注塑成型机的推顶机构中的推顶部件与成型后的物件之间存在粘附的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑成型机的推顶机构包括下模主体,所述下模主体的内部设置有推顶机构,所述推顶机构包括:

3、推动组件,设置在下模主体的内部且与外部的动力部件进行连接,所述推动组件的顶部固定连接有支撑板;

4、顶出组件,设置在支撑板的上方用于对成型后的物料进行顶出,所述顶出组件包括顶杆,所述顶杆贯穿下模主体并延伸至下模主体顶部的模具槽中,所述顶杆的表面开设有螺旋槽,所述下模主体内壁的底部固定连接有固定圆环,且顶杆从固定圆环中穿过,所述固定圆环的内表面固定连接有导杆,且导杆处于螺旋槽的内部;

5、安装组件,设置在支撑板的内部用于对顶出组件与支撑板进行组装。

6、优选的,所述顶杆位于固定圆环与安装组件之间的表面套设有第一复位弹簧,所述螺旋槽以指定的间距与倾斜角度开设在顶杆的表面。

7、优选的,所述安装组件包括圆块,且圆块的顶部开设有插设槽,所述圆块与支撑板的顶部转动连接,所述圆块内壁的底部滑动连接有左右两个l型板,两个所述l型板相对的一侧均固定连接有齿条,且两个齿条前后错位。

8、优选的,所述圆块内壁的底部通过转动杆转动连接有齿轮,两个所述齿条均与齿轮啮合传动,右侧所述l型板的右侧与圆块内壁右侧之间固定连接有第二复位弹簧。

9、优选的,两个所述l型板竖直板上均固定连接有定位杆,两个所述定位杆贯穿圆块并延伸至插设槽中,所述顶杆的左右两侧均开设有与定位杆相配合的定位孔。

10、优选的,右侧所述l型板的顶部固定连接有连接杆,且连接杆贯穿圆块并延伸至圆块上方的一端固定连接有推板。

11、有益效果

12、本技术提供了一种注塑成型机的推顶机构。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、该注塑成型机的推顶机构,通过顶出组件包括顶杆,顶杆贯穿下模主体并延伸至下模主体顶部的模具槽中,顶杆的表面开设有螺旋槽,在顶杆向上顶起时,通过螺旋槽与导杆的配合下使得顶杆转动,从而在顶杆的顶部与塑料发生粘附时进行分离,避免出现不容易进行分离的问题发生,提高了装置使用时的实用性。

14、2、该注塑成型机的推顶机构,通过安装组件包括圆块,且圆块的顶部开设有插设槽,圆块与支撑板的顶部转动连接,圆块内壁的底部滑动连接有左右两个l型板,顶杆通过安装组件与推动组件进行安装,从而方便整个推顶机构进行组装到下模主体中,另外也方便对顶杆进行更换,提高了装置使用时的方便性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型机的推顶机构,包括下模主体(1),其特征在于:所述下模主体(1)的内部设置有推顶机构,所述推顶机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:所述顶杆(41)位于固定圆环(43)与安装组件(6)之间的表面套设有第一复位弹簧(5),所述螺旋槽(42)以指定的间距与倾斜角度开设在顶杆(41)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:所述安装组件(6)包括圆块(61),且圆块(61)的顶部开设有插设槽,所述圆块(61)与支撑板(3)的顶部转动连接,所述圆块(61)内壁的底部滑动连接有左右两个L型板(62),两个所述L型板(62)相对的一侧均固定连接有齿条(63),且两个齿条(63)前后错位。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:所述圆块(61)内壁的底部通过转动杆转动连接有齿轮(64),两个所述齿条(63)均与齿轮(64)啮合传动,右侧所述L型板(62)的右侧与圆块(61)内壁右侧之间固定连接有第二复位弹簧(65)。

5.根据权利要求3所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:两个所述L型板(62)竖直板上均固定连接有定位杆(66),两个所述定位杆(66)贯穿圆块(61)并延伸至插设槽中,所述顶杆(41)的左右两侧均开设有与定位杆(66)相配合的定位孔(68)。

6.根据权利要求3所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:右侧所述L型板(62)的顶部固定连接有连接杆,且连接杆贯穿圆块(61)并延伸至圆块(61)上方的一端固定连接有推板(67)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑成型机的推顶机构,包括下模主体(1),其特征在于:所述下模主体(1)的内部设置有推顶机构,所述推顶机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:所述顶杆(41)位于固定圆环(43)与安装组件(6)之间的表面套设有第一复位弹簧(5),所述螺旋槽(42)以指定的间距与倾斜角度开设在顶杆(41)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的推顶机构,其特征在于:所述安装组件(6)包括圆块(61),且圆块(61)的顶部开设有插设槽,所述圆块(61)与支撑板(3)的顶部转动连接,所述圆块(61)内壁的底部滑动连接有左右两个l型板(62),两个所述l型板(62)相对的一侧均固定连接有齿条(63),且两个齿条(63)前后错位。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚红卫张常金
申请(专利权)人:杭州峻锋模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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