一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，属于钢管防锈技术领域，旨在解决钢管施工过程中焊缝内壁防锈处理问题。包括机头、机身和机尾；所述机头呈圆柱状，集成电路控制器设置在机头最前端，呈半球形；半球形机头上设置供电及控制线插座；摄像头固定在机头前端两侧，左右各一个；迷你空压机安装在机头内；机头外侧设置有一组行走轮装置；机头和机身通过万向球铰连接，机头和机身之间以球铰为中心周围加装六组平衡弹簧；机头和机身连接处空压机气管采用螺旋气压管；机身包括纺锤形防锈剂罐和空芯旋转电机；所述机尾包括小型强力风机、锂电电池组以及机尾外围的清扫钢丝刷组件、吹气组件、喷漆组件。本装置防锈精度高，质量有保障；防锈仅需防锈漆，不需要不锈钢内部保护层，节省了不锈钢材料；防锈能力强，延长工程寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术钢管防锈，具体为一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置。

技术介绍

1、目前，用于水利、石油、天然气、特别是北方城市供热管道施工采用钢管，钢管内壁防腐在生产厂家内防腐：所选sp-t(ep)-dn300型涂塑复合钢管环氧树脂内涂层厚度大于0.35mm，sp-t(ep)-dn350型涂塑复合钢管环氧树脂内涂层厚度大于0.4mm，接口采用不锈钢封闭防腐，而这种内防腐工艺条件能难达到，从钢管管口突出的不锈钢薄管在管道安装管口对接时容易碰开焊缝，起不到防腐作用，且工厂钢管生产时不锈钢与钢管焊接由于材质不同，焊缝很难保证质量。现状工程界施工人员为了节省工费，省去了不锈钢焊接工序，特别是工程级别不高的工程，监理监督不够严格，导致钢管施工期间几乎不对不锈钢焊接。这种防腐方式成本高、效率低、污染环境等，远远不能满足现代社会日益增长的要求。探索和开发高效的钢管内防腐成为工程建设的紧迫任务。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置。

2、为解决上述技术问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，包括机头、机身和机尾；

2.根据权利要求1所述的一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，所述行走组件由带电机行走轮、行走轮套管、带有电动液压装置的可伸缩杆座组成，可伸缩杆座安装在机头上，行走轮套管连接可伸缩杆座和带电机行走轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，所述清扫钢丝刷组件由清扫钢丝刷、清扫钢丝刷连接杆、钢丝刷套管和液压杆构成，液压杆安装在机头外侧面上，钢丝刷套管连接液压杆和清扫钢丝刷连接杆，清扫钢丝刷安装在清扫钢丝刷连接杆上。p>

4.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，包括机头、机身和机尾；

2.根据权利要求1所述的一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，所述行走组件由带电机行走轮、行走轮套管、带有电动液压装置的可伸缩杆座组成，可伸缩杆座安装在机头上，行走轮套管连接可伸缩杆座和带电机行走轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管内机器甲壳虫焊缝防锈处理装置，其特征在于，所述清扫钢丝刷组件由清扫钢丝刷、清扫钢丝刷连接杆、钢丝刷套管和液压杆构成，液压杆安装在机头外侧面上，钢丝刷套管连接液压杆和清扫钢丝刷连接杆，清扫钢丝刷安装在清扫钢丝刷连接杆上。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文君，崔循臻，李拥军，祁成安，董海霞，秦雯，
申请(专利权)人：定西市水利科学研究所定西市灌溉试验站，
类型：新型
国别省市：