【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃加工，具体为一种真空玻璃成型装置。
技术介绍
1、玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形，玻璃必须在一定的温度范围内才能成形，在成形时，玻璃液除做机械运动之外，还同周围介质进行连续的热交换和热传递。玻璃液首先由黏性液态转变为塑性状态，然后再转变成脆性固态，因此，玻璃的成形过程是极其复杂的过程。
2、现有的玻璃制品在热塑成型的过程中，由于成型块的温度低于玻璃溶液的温度，当玻璃溶液与成型块接触时，玻璃溶液的局部温度会发生变化，最终导致玻璃成品存在瑕疵，影响产品的质量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种真空玻璃成型装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种真空玻璃成型装置，包括固定壳，所述固定壳顶端安装有成型框，所述固定壳上端连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上连接有顶板，所述固定板一侧的侧壁上滑动连接有活动板，所述顶板上安装有用于驱使活动板做竖直方向运动的升降组件，所述...
【技术保护点】
1.一种真空玻璃成型装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）顶端安装有成型框（2），所述固定壳（1）上端连接有固定板（3），所述固定板（3）一侧的侧壁上连接有顶板（4），所述固定板（3）一侧的侧壁上滑动连接有活动板（5），所述顶板（4）上安装有用于驱使活动板（5）做竖直方向运动的升降组件，所述活动板（5）下端安装有挤压板（6），且挤压板（6）位于成型框（2）正上方位置，所述固定壳（1）内底端对称安装有两个加热管（7），所述固定壳（1）顶端均匀等距的开设有若干个通孔，所述固定壳（1）外底端安装有电机（8），所述电机（8）输出端贯穿固定壳（1）的底端并向上延伸...
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃成型装置，包括固定壳（1），其特征在于：所述固定壳（1）顶端安装有成型框（2），所述固定壳（1）上端连接有固定板（3），所述固定板（3）一侧的侧壁上连接有顶板（4），所述固定板（3）一侧的侧壁上滑动连接有活动板（5），所述顶板（4）上安装有用于驱使活动板（5）做竖直方向运动的升降组件，所述活动板（5）下端安装有挤压板（6），且挤压板（6）位于成型框（2）正上方位置，所述固定壳（1）内底端对称安装有两个加热管（7），所述固定壳（1）顶端均匀等距的开设有若干个通孔，所述固定壳（1）外底端安装有电机（8），所述电机（8）输出端贯穿固定壳（1）的底端并向上延伸且通过联轴器连接有转动杆（9），所述转动杆（9）上端连接有扇叶（10），且扇叶（10）位于加热管（7）下方位置，所述固定壳（1）内安装有用于清理加热管（7）外壁上灰尘的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃成型装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在顶板（4）侧壁上的气缸（11），所述气缸（11）活塞端连接在活动板（5）上。
3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃成型装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曹，张宾，蒋旭辉，
申请(专利权)人：江苏延陵玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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