本发明专利技术涉及带式输送机上一种用于清扫皮带工作面上粘附物的方法，将刮板式清扫器置于机头滚筒与机头导向滚筒之间和机头导向滚筒之后，刮板式运输机置于机头滚筒与机头导向滚筒的下方。刮板式清扫器清扫下来的物料落入刮板式运输机的刮运行程之内，刮板式运输机的刮板将物料刮至下料溜槽中。本刮运清扫方法中的刮板式清扫器的清扫刃可采用硬质耐磨材料，因此，该刮运清扫方法可以彻底清除任何粘附于皮带表面的物料，清扫器的使用寿命可达数年之久，同时又不会伤及皮带。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带式输送机上一种用于清扫皮带工作面上粘附物的方法。
技术介绍
目前，应用于带式输送机上皮带工作面的各种头道刮板式清扫器或曰主刮板式清 扫器均设于机头滚筒的前下方，即皮带围包于机头滚筒的圆弧面上。由于皮带围包滚筒的 区段，皮带与滚筒为紧密接触，滚筒顶着皮带，皮带无任何弹动的空间。为了不伤及皮带在 该段滚筒上设置的刮板式清扫器的清扫刃大多采用软质材料如"聚氨酯，橡胶，即使采用硬 质清扫刃，如合金也得再用弹性材料做弹性支承，以防止刮板式清扫器刮伤皮带。采用软质 材料清扫刃，其耐磨性能均不理想，工作寿命短，中后期的清扫效果很差，采用硬质材料的 刮板式清扫器，因为怕伤及皮带也不能强力紧顶于皮带的表面，因而粘于皮带表面的细料 也清扫不干净，清扫效果也不好。
技术实现思路
鉴于现有用于带式输送机皮带的刮板式清扫器存在的清扫效果不好，使用寿命短 的情况，本专利技术提供一种。 是将刮板式清扫器置于下层皮带的机头滚筒与机头导向滚筒之间 和机头导向滚筒之后，在机头滚筒及机头导向滚筒的下面安置刮板运输机，刮板式清扫器 刮下来的物料落到刮板机的刮运行程之内，刮板式清扫器刮下的物料刮运至下料溜槽。 在机头滚筒与机头导向滚筒之间及机头导向滚筒之后的皮带无滚筒顶置，皮带有 足够的弹动空间，将刮板式清扫器设置该区段上有如下优点 1、皮带不受刮板式清扫器与滚筒的夹挤，因而刮板式清扫器不会伤及皮带。 2、该区段的皮带的工作面向下，皮带上不可能粘附任何大的物体，因而也不会因 皮带与刮板式清扫器之间夹杂物而划伤皮带。 3、在皮带有弹动空间之处设置刮板式清扫器，皮带与刮板式清扫器的清扫刃可严 密结合，因而有效的清除粘附物。 4、该区段可以采用硬质耐磨的材料，如耐磨陶瓷、碳钢、铸石、合金钢等刮板式清扫器的清扫刃而不会伤及皮带，因而可以大大地提高刮板式清扫器的使用寿命。的突出优点不伤及皮带，各种黏度的粘附物均能彻底清扫干净，刮板式清扫器的使用寿命可达数年之久。附图说明 附图是刮板式清扫器及刮板式运输安设位置图 图中(1)皮带，(2)粘附物料，(3)刮板式清扫器，(4)头轮，(5)尾轮，(6)链条， (7)刮板，(9)溜槽，(9)机头滚筒，(10)机头导向滚筒具体实施例方式刮板运输机置于带式输送机机头滚筒(9)及机头导向滚筒(10)的下方，刮板机头 轮(4)在带式输送机机头滚筒(8)的前下方，刮板机尾轮(5)在带式输送机机头导向滚筒 (10)的后下方。刮板式清扫器(3)置于带式输送机机头滚筒(9)与带式输送机机头导向 滚筒(10)之间及带式输送机机头导向滚筒(9)之后，刮板式清扫器(3)的清扫刃顶住皮带 (1)。 当带式输送机运行时，皮带(1)上粘附物料(2)被刮板式清扫器(3)刮下落至刮 板运输机的头轮(4)与尾轮(5)之间，由刮板运输机的头轮(4)带动链条(5)，链条(6)带 动刮板(7)刮运至下料溜槽(8)中。权利要求，其特征是刮板式运输机置于带式运输机的下方。2. ，其特征是清扫器(3)置于机头滚筒(9)与机头导向滚筒(10)之间 及机头导向滚筒(10)之后。3. 涉及权力要求1与权力要求2的组合，其特征是清扫器(3)在刮板 式运输机头轮(4)与尾轮(5)之间的上方。全文摘要本专利技术涉及带式输送机上一种用于清扫皮带工作面上粘附物的方法，将刮板式清扫器置于机头滚筒与机头导向滚筒之间和机头导向滚筒之后，刮板式运输机置于机头滚筒与机头导向滚筒的下方。刮板式清扫器清扫下来的物料落入刮板式运输机的刮运行程之内，刮板式运输机的刮板将物料刮至下料溜槽中。本中的刮板式清扫器的清扫刃可采用硬质耐磨材料，因此，该可以彻底清除任何粘附于皮带表面的物料，清扫器的使用寿命可达数年之久，同时又不会伤及皮带。文档编号B65G45/26GK101767714SQ200910300008公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日专利技术者林刚 申请人:林刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
刮运清扫方法，其特征是：刮板式运输机置于带式运输机的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林刚，
申请(专利权)人：林刚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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