煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵制造技术

技术编号:43558145 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-06 17:31
本技术涉及泵送控制领域,尤其涉及一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵。一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,包括泵送主缸、水槽及行程开关,所述泵送主缸连接在水槽一侧,另一侧连接有砼仓;所述行程开关固定安装在水槽内侧,所述行程开关位置与泵送主缸位置相匹配;所述砼仓另一端连接有料斗,所述砼仓顶部设有泵送摆缸,所述泵送摆缸固定在料斗底部;所述料斗侧壁上安装有料斗搅拌马达,所述料斗首端连接有输料管;所述输料管顶部安装有搅拌机构;所述泵送主缸与泵送摆缸连接有泵送阀组。提高井下物料运输效率,减少人工操作时间;降低事故发生的概率,提高井下作业安全性;减少人力成本,降低企业运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵送控制领域,尤其涉及一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵


技术介绍

1、井下矿车自动反泵通过安装在矿车上的传感器检测泵送管内压力,并将数据传输至中央控制系统。中央控制系统根据收到的数据,判断矿车是否憋泵。如检测为憋泵,控制系统将发送指令给泵送装置,实现自动反泵。

2、井下矿车自动反泵广泛应用于各种矿井巷道运输场景,如煤矿、金属矿、非金属矿等。在这些场景中,井下矿车自动反泵能够提高矿石运输效率,降低事故风险,为矿山企业创造更大的经济效益和社会效益。

3、检索到cn203214291u技术专利,公开了一种混凝土泵车的自动反泵装置,包括:主油泵,补油泵,变量缸;液动伺服阀;泵送电磁阀;检测主油泵的高压腔的压力值,当检测压力值大于或者等于预设值时发出反泵信号,当检测压力值小于预设值时发出正泵信号的压力开关;梭阀,梭阀的一个阀口安装有压力开关,梭阀的另外两个阀口分别与主油泵的两个工作油路相连;与压力开关相连,接收到反泵信号后换向以使主油泵反泵,接收到正泵信号后换向以使主油泵正泵的反泵电磁阀,反泵电磁阀连接泵送电磁阀和液动伺服阀的液压驱动口。

4、上述专利虽然解决了泵车发生憋泵现象,但依旧不能减少憋泵现象的产生。


技术实现思路

1、技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术公开的一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,包括泵送主缸、水槽及行程开关,所述泵送主缸连接在水槽一侧,另一侧连接有砼缸;所述行程开关固定安装在水槽内侧,所述行程开关位置与泵送主缸位置相匹配;所述砼缸另一端连接有料斗,所述砼缸顶部设有泵送摆缸,所述泵送摆缸固定在料斗底部;所述料斗侧壁上安装有料斗搅拌马达,所述料斗首端连接有输料管;所述输料管顶部安装有搅拌机构;所述泵送主缸与泵送摆缸连接有泵送阀组。

3、进一步的,所述搅拌机构包括凸起罩、伸缩杆、搅动杆电机、刮料内盘、紧固环、搅动杆及抵挡圈;所述凸起罩顶部密封安装有伸缩杆,所述伸缩杆底端安装有搅动杆电机,所述搅动杆电机底端安装有搅动杆;所述搅动杆顶部套装有刮料内盘,所述刮料内盘上下两端安装有紧固环;所述凸起罩内壁底部设有抵挡圈。

4、进一步的,所述泵送阀组包括摆缸换向电液阀、主缸换向电液阀及泵送阀块;所述泵送阀块上安装有摆缸换向电液阀及主缸换向电液阀;所述摆缸换向电液阀连接有第一溢流阀,所述摆缸换向电液阀还连接有摆缸液压泵;所述主缸换向电液阀连接有第二溢流阀,所述主缸换向电液阀还连接有主缸液压泵;所述泵送阀块与压力变送器相连。

5、进一步的,所述搅拌机构、摆缸换向电液阀、主缸换向电液阀及压力变送器均与遥控箱相连。

6、进一步的,所述凸起罩包括凸起罩罩体、顶盖、顶盖密封圈及锁扣;所述顶盖顶部安装有锁扣,所述顶盖底部设有顶盖密封圈;所述锁扣一端固定在顶盖上,另一端固定在凸起罩罩体上。

7、进一步的,所述刮料内盘与凸起罩罩体内壁相接,且为过盈配合;所述搅动杆与凸起罩罩体内壁高度匹配;所述搅动杆高度与输料管内径相匹配。

8、进一步的,所述刮料内盘及抵挡圈为弹性密封材料。

9、本技术的的有益效果是:(1)提高井下物料运输效率,减少人工操作时间;(2)降低事故发生的概率,提高井下作业安全性;(3)减少人力成本,降低企业运营成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:包括泵送主缸(1)、水槽(2)及行程开关(3),所述泵送主缸(1)连接在水槽(2)一侧,另一侧连接有砼缸(4);所述行程开关(3)固定安装在水槽(2)内侧,所述行程开关(3)位置与泵送主缸(1)位置相匹配;所述砼缸(4)另一端连接有料斗(6),所述砼缸(4)顶部设有泵送摆缸(5),所述泵送摆缸(5)固定在料斗(6)底部;所述料斗(6)侧壁上安装有料斗搅拌马达(7),所述料斗(6)首端连接有输料管(8);所述输料管(8)顶部安装有搅拌机构(9);所述泵送主缸(1)与泵送摆缸(5)连接有泵送阀组(10)。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括凸起罩(91)、伸缩杆(92)、搅动杆电机(93)、刮料内盘(94)、紧固环(95)、搅动杆(96)及抵挡圈(97);所述凸起罩(91)顶部密封安装有伸缩杆(92),所述伸缩杆(92)底端安装有搅动杆电机(93),所述搅动杆电机(93)底端安装有搅动杆(96);所述搅动杆(96)顶部套装有刮料内盘(94),所述刮料内盘(94)上下两端安装有紧固环(95);所述凸起罩(91)内壁底部设有抵挡圈(97)。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述泵送阀组(10)包括摆缸换向电液阀(101)、主缸换向电液阀(102)及泵送阀块(103);所述泵送阀块(103)上安装有摆缸换向电液阀(101)及主缸换向电液阀(102);所述摆缸换向电液阀(101)连接有第一溢流阀(11),所述摆缸换向电液阀(101)还连接有摆缸液压泵(14);所述主缸换向电液阀(102)连接有第二溢流阀(12),所述主缸换向电液阀(102)还连接有主缸液压泵(13);所述泵送阀块(103)与压力变送器(15)相连。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述搅拌机构(9)、摆缸换向电液阀(101)、主缸换向电液阀(102)及压力变送器(15)均与遥控箱(16)相连。

5.根据权利要求2所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述凸起罩(91)包括凸起罩罩体(911)、顶盖(912)、顶盖密封圈(913)及锁扣(914);所述顶盖(912)顶部安装有锁扣(914),所述顶盖(912)底部设有顶盖密封圈(913);所述锁扣(914)一端固定在顶盖(912)上,另一端固定在凸起罩罩体(911)上。

6.根据权利要求5所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述刮料内盘(94)与凸起罩罩体(911)内壁相接,且为过盈配合;所述搅动杆(96)与凸起罩罩体(911)内壁高度匹配;所述搅动杆(96)高度与输料管(8)内径相匹配。

7.根据权利要求2所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述刮料内盘(94)及抵挡圈(97)为弹性密封材料。

...

【技术特征摘要】

1.一种煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:包括泵送主缸(1)、水槽(2)及行程开关(3),所述泵送主缸(1)连接在水槽(2)一侧,另一侧连接有砼缸(4);所述行程开关(3)固定安装在水槽(2)内侧,所述行程开关(3)位置与泵送主缸(1)位置相匹配;所述砼缸(4)另一端连接有料斗(6),所述砼缸(4)顶部设有泵送摆缸(5),所述泵送摆缸(5)固定在料斗(6)底部;所述料斗(6)侧壁上安装有料斗搅拌马达(7),所述料斗(6)首端连接有输料管(8);所述输料管(8)顶部安装有搅拌机构(9);所述泵送主缸(1)与泵送摆缸(5)连接有泵送阀组(10)。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括凸起罩(91)、伸缩杆(92)、搅动杆电机(93)、刮料内盘(94)、紧固环(95)、搅动杆(96)及抵挡圈(97);所述凸起罩(91)顶部密封安装有伸缩杆(92),所述伸缩杆(92)底端安装有搅动杆电机(93),所述搅动杆电机(93)底端安装有搅动杆(96);所述搅动杆(96)顶部套装有刮料内盘(94),所述刮料内盘(94)上下两端安装有紧固环(95);所述凸起罩(91)内壁底部设有抵挡圈(97)。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下防爆湿式混凝土喷射车的自动反泵,其特征在于:所述泵送阀组(10)包括摆缸换向电液阀(101)、主缸换向电液阀(102)及泵送阀块(103);所述泵送阀块(103)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦召明焦显阳韩晓强张迈任娜
申请(专利权)人:莱州亚通重型装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1