一种锂电池热发泡胶带及其制备方法技术

技术编号:43557946 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-06 17:31
本发明专利技术公开了一种锂电池热发泡胶带及其制备方法,属于胶带技术领域。称取软单体、硬单体、助剂、引发剂和溶剂,采用溶液聚合方法,制得压敏胶液;将膨胀微球加入压敏胶液中,加入交联剂,搅拌,得待涂布液;在聚乙烯基材面上涂布待涂布液,烘干,再复合双面涂硅聚酯离型膜,得锂电池热发泡胶带。助剂与其余原料间相容性良好,且与软单体、硬单体间存在化学作用,因此,含壳聚糖、三嗪结构、受阻胺结构的助剂能稳定存在于发泡胶带中,在助剂与其余原料的共同作用下,本发明专利技术热发泡胶带具备优异且稳定的抗老化效果和抗菌效果,从而热发泡胶带能长期保持良好的粘结性能和机械性能,同时,本发明专利技术热发泡胶带在用于锂电池领域时易脱离,不会出现残胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶带,具体地,涉及一种锂电池热发泡胶带及其制备方法


技术介绍

1、锂离子电池是一种可充电电池,由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、自放电小、循环寿命长,广泛用于手机、笔记本等便携式领域。由于锂电池中不含有重金属镉,与镍铬电池相比,大大减少了对环境的污染。

2、目前锂电池中电极采用涂布生产阴极和阳极,涂布料浆是熔融聚合物或聚合物溶液,涂布基材是金属薄膜,一般为铜箔或铝箔。发泡胶带在涂布过程中临时固定保护金属基材,受热后发泡脱落分离,要求易剥离,不残胶,不对粘附基材造成伤害。

3、中国专利cn106366964a公开了一种易脱离高脱除率发泡胶带,包括自上而下设置的胶带基层、胶膜层和隔离层,所述的胶膜层包括20-70%质量份数的高分子聚合物类胶水和30-80%质量份数的遇热可膨胀的微胶囊,该发泡胶带虽然易脱离,但是抗老化性能较差,因此随着时间的推移和环境条件的变化,发泡胶带会出现粘结性能和机械性能的下降,使用寿命大打折扣。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,步骤S1的2,2,6,6-四甲基哌啶胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、DBU和去离子水的用量比为15.4mL:25.9mL:0.4g:120mL;步骤S2的三聚氯氰和中间体1的摩尔比为1:1.05-1.1;步骤S3的中间体2、间苯二酚、无水三氯化铝和氯仿的用量比为35.2g:7mL:0.4g:180mL;步骤S4的壳聚糖、中间体3的用量比为20g:9g。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)包括...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,步骤s1的2,2,6,6-四甲基哌啶胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、dbu和去离子水的用量比为15.4ml:25.9ml:0.4g:120ml;步骤s2的三聚氯氰和中间体1的摩尔比为1:1.05-1.1;步骤s3的中间体2、间苯二酚、无水三氯化铝和氯仿的用量比为35.2g:7ml:0.4g:180ml;步骤s4的壳聚糖、中间体3的用量比为20g:9g。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)包括软单体70-80份、硬单体5-20份、助剂3-6份、引发剂0.1-0.2份、溶剂60-70份。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池热发泡胶带的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中压敏胶液、膨胀微球和交联剂的质量比为60-80:20-40:1-2。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池热发泡胶带的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成龙许晓云游泳
申请(专利权)人:苏州可川电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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