【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线束固定架生产，具体为一种线束固定架注塑模具与成型工艺。
技术介绍
1、在注塑过程中，浇口料是几乎不可避免产生的多余部分，这部分材料不能直接用于产品生产，造成了材料的浪费，浇口料的产生会显著增加生产成本，为了去除浇口料，需要进行额外的加工工序，如修剪、打磨等。这不仅增加了生产时间和成本，还可能对产品造成损伤。
2、现有一种线束用固定架，用于在使用过程中对线束进行固定和定位，其原料价格低，又能够起到卓越的使用效果，因此获得大批量订单，但是由于浇口料的存在导致其需要进行后续的加工处理，不仅增加成本也让其生产步骤变得明显繁琐，而线束固定架结构特殊，无法采用机械化设备批量加工打磨，在面对大批量的线束固定架，浇口料的处理变得极为棘手，针对这种情况，本专利技术提出一种新型的解决方案以改善上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线束固定架注塑模具与成型工艺，以解决上述线束固定架成型之后存在浇口料的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方...
【技术保护点】
1.一种线束固定架注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：面板（4）两侧开设有位座（402），模核座（5）安装于位座（402）中，两个位座（402）之间设置有间隙，注塑座（6）位于间隙处且与面板（4）滑动连接，两个模核座（5）两端均开设有模具腔（501），成型腔室由注塑座（6）侧边平面与模具腔（501）组成的腔室形成，其中，注塑筒（9）的注塑孔正对于成型腔室处。
3.根据权利要求2所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：注塑座（6）两侧对应模具腔（501）处均开设有边槽（606），边槽（606...
【技术特征摘要】
1.一种线束固定架注塑模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：面板（4）两侧开设有位座（402），模核座（5）安装于位座（402）中，两个位座（402）之间设置有间隙，注塑座（6）位于间隙处且与面板（4）滑动连接，两个模核座（5）两端均开设有模具腔（501），成型腔室由注塑座（6）侧边平面与模具腔（501）组成的腔室形成，其中，注塑筒（9）的注塑孔正对于成型腔室处。
3.根据权利要求2所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：注塑座（6）两侧对应模具腔（501）处均开设有边槽（606），边槽（606）顶部均通过螺丝（603）固定有夹板（602），夹板（602）中部固定有弹板（604），弹板（604）在靠近中部处向模具腔（501）方向弯折，弹板（604）底部向边槽（606）内部延伸，弹板（604）弯折处与边槽（606）一侧内壁之间固定有弹簧二（605），弹簧二（605）使弹板（604）有向模具腔（501）靠近的趋势。
4.根据权利要求1所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：底板（3）顶部固定有限位杆（301），注塑座（6）底部对应每个限位杆（301）处均开设有孔，限位杆（301）插于孔中，所述限位杆（301）表面套设有弹簧一（302），注塑座（6）坐落于弹簧一（302）上。
5.根据权利要求1所述的一种线束固定架注塑模具，其特征在于：模核座（5）两端顶部均开设有线槽一（502），面板（4）两侧顶部均开设有与线槽一（502）相对应的线槽二（401），面板（4）两侧还开设有两个插孔（403），面板（4）两侧设置有两端插接于插孔（403）中的限位件（7），限位件（7）两端对应线槽二（401）处也开设有线槽三（701），线槽三（701）与线槽二（401）对接形成圆形通道用以对...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓东，杨静娜，齐香凤，
申请(专利权)人：天津奥博特塑胶电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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