【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输带压延领域,具体而言,涉及一种输送带压延成型设备。
技术介绍
1、输送带加工流程一般分为压延、成型和硫化,中间带棉布或者钢丝的都是压延出来的。压延工序是个要求很高的工序,压延过程中,加热过的混炼胶,通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙,制成所需要的胶片半成品的工艺。
2、由于压延辊在对运输带压延成型的工作过程中会直接接触运输带原料橡胶,因此其表面会有橡胶残留,但现有的压延设备并不具备自动清理功能,如果长时间不对压延辊进行清理,会影响压延辊的表面粗糙度和精度,进而影响产品的质量和性能。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种输送带压延成型设备,旨在改善现有的压延设备缺少清理功能的问题。
2、本技术是这样实现的:
3、本技术提供一种输送带压延成型设备,包括安装底座,所述安装底座的两侧均固定连接有安装支架,所述安装支架上转动连接有多个压延辊,所述安装支架的上下两侧均转动连接有往复螺纹杆,所述安装支架的上侧固定连接有启动电机,所述
...【技术保护点】
1.一种输送带压延成型设备,包括安装底座(101),其特征在于,所述安装底座(101)的两侧均固定连接有安装支架(1),所述安装支架(1)上转动连接有多个压延辊(104),所述安装支架(1)的上下两侧均转动连接有往复螺纹杆(103),所述安装支架(1)的上侧固定连接有启动电机(102),所述启动电机(102)的输出端与往复螺纹杆(103)的端部相连,上下两侧所述往复螺纹杆(103)的左端部均固定连接有带动轮(105),两个所述带动轮(105)之间套接有传动皮带(106)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带压延成型设备,其特征在于,上下两侧所述往复螺纹杆(
...【技术特征摘要】
1.一种输送带压延成型设备,包括安装底座(101),其特征在于,所述安装底座(101)的两侧均固定连接有安装支架(1),所述安装支架(1)上转动连接有多个压延辊(104),所述安装支架(1)的上下两侧均转动连接有往复螺纹杆(103),所述安装支架(1)的上侧固定连接有启动电机(102),所述启动电机(102)的输出端与往复螺纹杆(103)的端部相连,上下两侧所述往复螺纹杆(103)的左端部均固定连接有带动轮(105),两个所述带动轮(105)之间套接有传动皮带(106)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带压延成型设备,其特征在于,上下两侧所述往复螺纹杆(103)之间螺纹套接有清理件(107),所述清理件(107)的内部安装设置有刮擦海绵(108)。
3.根据权利要求2所述的一种输送带压延成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱曙平,王晓杰,
申请(专利权)人:常州环瑞机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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