一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法技术

本发明专利技术设计公开了一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，具体包括：原矿磁选出铁钒精矿后将其研磨到粒度小于‑300目；在铁钒精矿中配入氯化钙、钠盐、碳粉、催化试剂、粘结剂，接着将其混合制粒，并进行干燥；将制备好的料粒干燥后进行二段焙烧，焙烧完成后，按液固比2：1加入水浸出，浸出后进行真空抽滤得到浸出液、浸出渣；对浸出液进行微波离心萃取提钒，接着将负载有机相加入碱溶液中进行混匀反萃；浸出渣经过滤后进行制浆磁选，磁选尾矿液固分离后渣，加入硫酸和助浸剂浸出铁和氧化铝，浸出液硫酸浓度5~20%，助浸剂0.1~0.5%。本发明专利技术有效解决了钛、铁、钒的高效分离效分离问题，工艺流程简洁，能耗低，使我国这一类资源得到更加充分合理的利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利属于铁精矿的提纯，具体涉及一种钒、铁、钛混合精矿分离提纯的方法。

技术介绍

1、钒钛磁铁矿除含铁以外，还共生有钒、钛、铬、钴、镍等具有战略意义的金属。它们的含量大都达到了工业综合利用指标，蕴藏量大，回收价值高。

2、国外对钒钛磁铁矿的分离技术主要采用传统的破碎磨矿—弱磁选铁—浮选选钛工艺技术。由于各国矿石性质不一样，选矿产品也各不相同。有的只选铁而不选钛，其铁品位为tfe≥55%；有的只选钛而不选铁，钛精矿的品位为tio242～45%。由于各国的钒铁精矿物质组成不同，特别是主要有益金属元素含量不同，其分离提取技术各异。

3、国内在铁精矿的钛、铁、钒分离富集提纯利用方面虽做了大量研究工作，但仍然存在非常大的发展空间，而且普遍存在铁精矿中有效成分回收率低下和钛、铁、钒分离效果不好等问题。

4、钛铁选矿工厂除铁富集过程中，产生的铁精矿，主要有价元素为：含fe:35%-40%，tio2: 18%-22%,v2o5: 0.5%-0.8%；目前冶炼工厂无法直接利用，导致无正常产品市场，一部分只能作为次铁精矿配矿销售。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，其特征在于：所述S2的配料过程中，各种配料在铁钒精矿中的质量比为：0.5~1.5%的氯化钙、5~15%的钠盐、15~25%的碳粉、0.3~1.25%的催化试剂、0.5-1%的粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，其特征在于：所述S4的浸出过程中还加入占总质量0.1~0.5%的助浸剂，且浸出温度为20~60℃，浸出时间为1h，由此浸出V2O5。

4.根据权利要求1所述的一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，其特征在于：所述s2的配料过程中，各种配料在铁钒精矿中的质量比为：0.5~1.5%的氯化钙、5~15%的钠盐、15~25%的碳粉、0.3~1.25%的催化试剂、0.5-1%的粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，其特征在于：所述s4的浸出过程中还加入占总质量0.1~0.5%的助浸剂，且浸出温度为20~60℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭林平，梁增文，徐光友，李宗翰，彭占荣，江天保，贾贵翠，李文杰，
申请(专利权)人：云南希远冶金科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：