防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法技术

技术编号:43549922 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-03 12:32
本公开提供一种防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法。上述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法采用电池盖帽焊接装置进行焊接,所述电池盖帽焊接装置包括:激光焊接件、固定座、压紧机构、盖帽固定机构及脱磁机构,所述盖帽固定机构用于与盖帽磁吸吸合,所述压紧机构包括第二水平驱动件、连接板及压紧凸台,所述压紧凸台邻近所述磁吸柱的一侧面设有光滑导引区,所述第二水平驱动件驱动所述压紧凸台移动时,使所述光滑导引区与极耳抵接;所述脱磁机构包括连接架、竖直驱动件及阻隔板,所述竖直驱动件与所述连接架连接,所述竖直驱动件的动力输出端与所述阻隔板连接,所述竖直驱动件驱动所述阻隔板与盖帽抵接,以使盖帽与所述磁吸柱分离。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电池,特别是涉及一种防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法


技术介绍

1、随着不可再生资源的不断消耗和环境问题的日益凸显,新能源近年来发展十分迅速,尤其是锂离子电池的发展及应用更为成熟广泛。为了便于模块化的生产锂离子电池,通常锂离子电池会拆分成作为正极的盖帽、电芯及作为负极的壳体等几个核心部件进行分别量产,再将电芯装进壳体后通过盖帽进行封装。进行封装前,盖帽须与电芯形成电连接,一般是通过焊接装置将盖帽与对应电芯上的极耳焊接以实现导通,而在极耳与盖帽焊接时必须将极耳压紧在盖帽上,以避免极耳与盖帽的接触面不够平整,进而导致焊接时容易炸火、焊穿极耳的情况。

2、例如,申请号为cn202320842292.8的中国专利公开了一种电池盖帽焊接系统,包括极耳修正组件、极耳压紧组件,所述极耳压紧组件包括致动齿条、齿轮、被动齿条和压紧杆,通过致动齿条、齿轮、被动齿条配合带动压紧杆向后运动,以将极耳压紧在盖帽上。

3、然而,上述盖帽焊接系统的结构设计在使用过程中存在以下问题:

4、上述盖帽焊接系统,电芯固定于盖帽的下方,致动齿条、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,采用电池盖帽焊接装置进行激光焊接,所述电池盖帽焊接装置包括:

2.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,所述第二水平驱动件驱动所述压紧凸台沿极耳方向移动,以使所述压紧凸台与极耳抵接,并使所述压紧凸台将极耳缓慢压紧于盖帽时,极耳沿所述光滑导引区方向弯折,具体包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,所述竖直驱动件驱动阻隔板与盖帽相对设置,所述第一水平驱动件驱动磁吸柱沿远离所述压紧凸台方向移动,当盖帽与所述阻隔板抵接时,所述第一水平驱动件形成远...

【技术特征摘要】

1.一种防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,采用电池盖帽焊接装置进行激光焊接,所述电池盖帽焊接装置包括:

2.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,所述第二水平驱动件驱动所述压紧凸台沿极耳方向移动,以使所述压紧凸台与极耳抵接,并使所述压紧凸台将极耳缓慢压紧于盖帽时,极耳沿所述光滑导引区方向弯折,具体包括以下步骤:

3.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,所述竖直驱动件驱动阻隔板与盖帽相对设置,所述第一水平驱动件驱动磁吸柱沿远离所述压紧凸台方向移动,当盖帽与所述阻隔板抵接时,所述第一水平驱动件形成远离所述压紧凸台方向的加速度,以使盖帽脱离所述磁吸柱,具体包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,将盖帽与所述磁吸柱吸合,所述第一水平驱动件驱动所述磁吸柱移动,以使盖帽与电芯的极耳相对设置,具体包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的防极耳断裂的电池盖帽激光焊接方法,其特征在于,所述光滑导引区位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁益亮傅有平江国龙宋志彬付立军刘世雄黄少林刘永林
申请(专利权)人:广东诺达智慧能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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