一种制备高性能CuSn催化剂的方法技术

本发明专利技术涉及电催化材料技术领域，公开了一种制备高性能CuSn催化剂的方法，包括以下步骤：S1：称取一定量的五水合硫代硫酸钠溶解于去离子水中，配制成一号溶液；S2：分别称取一定量的锡盐和铜盐，溶解于去离子水中，配制成二号溶液；S3：将一号溶液与二号溶液混合均匀，离心洗涤数次，真空干燥，得到CuSn预催化剂；S4：称取一定量S3中制备的CuSn预催化剂置于混合溶剂中，加入适量5wt％Nafion溶液，超声分散30‑35min，形成催化剂墨汁；S5：取适量S4中制得催化剂墨汁滴涂到碳纸上，经电化学还原得到高性能CuSn催化剂。本技术方案能够使得电催化二氧化碳转化为甲酸的选择性高于90％，甲酸生成电流密度大于1A/cm<supgt;‑2</supgt;，且具有工艺简单、可规模化生产、无污染、能耗低、效率高等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电催化材料，具体涉及一种制备高性能cusn催化剂的方法。

技术介绍

1、以可再生电力驱动的电催化二氧化碳还原技术，不但能够高效去除二氧化碳，还能清洁、高效地合成化工原料(如甲酸、甲醇、乙烯、乙醇等)，因此，该方法无疑是实现碳闭环的一项关键技术。

2、在二氧化碳还原产物中，甲酸具有极高的附加值，其在能源、环境、药物以及橡胶工业等领域有着广泛的应用。cusn基催化剂凭借储量丰富、价格低廉、环境友好等优点，被广泛应用于电催化二氧化碳还原领域，由于cusn催化剂对甲酸形成的关键中间体(*ocho)的吸附强度适中，与单一的sn或cu催化剂相比，cusn催化剂在甲酸的选择性和活性方面表现更为出色，然而，当前技术所制备的cusn催化剂在面临安培级电流密度的挑战时，难以同时维持甲酸选择性高于90％的优异表现。这一局限性主要体现在催化剂对甲酸生成的专一性不足，导致产物分布宽泛而非高度集中。此外，较低的电流密度反映出催化剂的活性有待提升，从而限制了生成产物的速率，使得其难以满足工业应用对于高效、快速且专一性强的催化过程的需求。因此，开发能够在高电流密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备高性能CuSn催化剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种制备高性能CuSn催化剂的方法，其特征在于：在S2中，锡盐和铜盐的摩尔比为1：(0.43-1)。

3.根据权利要求1所述的一种制备高性能CuSn催化剂的方法，其特征在于：S2中的锡盐为氯化亚锡和硫酸亚锡中的任意一种或两者的组合。

4.根据权利要求3所述的一种制备高性能CuSn催化剂的方法，其特征在于：S2中的铜盐为硝酸铜、氯化铜和硫酸铜中的任意一种或几种的组合。

5.根据权利要求4所述的一种制备高性能CuSn催化剂的方法，其特征在于：在S3中，真...

【技术特征摘要】

1.一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：在s2中，锡盐和铜盐的摩尔比为1：(0.43-1)。

3.根据权利要求1所述的一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：s2中的锡盐为氯化亚锡和硫酸亚锡中的任意一种或两者的组合。

4.根据权利要求3所述的一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：s2中的铜盐为硝酸铜、氯化铜和硫酸铜中的任意一种或几种的组合。

5.根据权利要求4所述的一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：在s3中，真空干燥的温度为60-100℃，干燥时间为2-6h。

6.根据权利要求5所述的一种制备高性能cusn催化剂的方法，其特征在于：在s4中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小元，丁俊杰，甘立勇，吴佳奇，
申请(专利权)人：重庆新型储能材料与装备研究院，
类型：发明
国别省市：