【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制氢隔膜领域，尤其是涉及一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置。
技术介绍
1、随着全球对清洁能源和氢能的需求不断增加，电解水制氢技术得到了广泛关注和发展。作为电解槽中的关键材料，电解水制氢隔膜的市场前景也十分广阔。电解水制氢隔膜的主要作用是在电解水制氢过程中，分隔电解槽中的阴极和阳极，以防止氢气和氧气混合，并确保离子能够自由移动。
2、电解水制氢隔膜的材料通常采用聚苯硫醚（pps）织物，实际使用过程中需要在隔膜即聚苯硫醚（pps）织物的两侧涂覆浆料以改善其亲水性，现有技术中对隔膜即pps织物两侧涂覆浆料时，通常是对pps织物一侧涂布浆料并固化后再对pps织物另一侧涂布浆料并固化，为保证对pps织物两侧的涂布效率，本领域技术人员有时也会采取依次对pps织物两侧进行浆料涂覆后再进行固化的操作。
3、针对上述中的现有技术，为保证隔膜即pps织物两侧依次进行浆料涂覆的涂布质量，涂布过程通常设置离型基底材料对pps织物进行支撑，pps织物两侧涂布浆料的工序较多，整体涂布结构占地空间较大，适用性较差。<
【技术保护点】
1.一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，包括架体(1)和PPS织物放卷机构，其特征在于：还包括双面涂布机构，所述PPS织物放卷机构设置于架体(1)并用于将PPS织物送入至双面涂布机构，所述双面涂布机构包括涂料箱(18)、涂料刮刀(19)以及刮刀运动组件，所述涂料箱(18)开设有竖直贯穿设置的涂料口(20)以用于供PPS织物穿过，所述涂料刮刀(19)设置有两个且分别位于涂料口(20)宽度方向的两侧，两所述涂料刮刀(19)的顶部均抵触于涂料箱(18)底部，所述刮刀运动组件用于驱动两涂料刮刀(19)朝靠近或远离涂料口(20)的方向运动。
2.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，包括架体(1)和pps织物放卷机构，其特征在于：还包括双面涂布机构，所述pps织物放卷机构设置于架体(1)并用于将pps织物送入至双面涂布机构，所述双面涂布机构包括涂料箱(18)、涂料刮刀(19)以及刮刀运动组件，所述涂料箱(18)开设有竖直贯穿设置的涂料口(20)以用于供pps织物穿过，所述涂料刮刀(19)设置有两个且分别位于涂料口(20)宽度方向的两侧，两所述涂料刮刀(19)的顶部均抵触于涂料箱(18)底部，所述刮刀运动组件用于驱动两涂料刮刀(19)朝靠近或远离涂料口(20)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，其特征在于：所述刮刀运动组件包括双向丝杆(22)和刮刀导杆(23)，所述双向丝杆(22)转动安装于架体(1)，所述双向丝杆(22)螺纹旋向相反的两端分别穿设于两涂料刮刀(19)并与两涂料刮刀(19)螺纹配合，所述刮刀导杆(23)固定安装于架体(1)并与双向丝杆(22)平行设置，所述刮刀导杆(23)穿设于两涂料刮刀(19)并与两涂料刮刀(19)滑移配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，其特征在于：所述涂料箱(18)设置有两涂料限位板(25)以及涂料运动组件，两所述涂料限位板(25)分别靠近涂料口(20)长度方向的两侧设置，pps织物输送时，两所述涂料限位板(25)分别抵触于pps织物宽度方向的两侧，所述涂料运动组件用于驱动两所述涂料限位板(25)朝靠近或远离涂料口(20)的方向运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，其特征在于：所述涂料运动组件包括两涂料丝杆(26)和两涂料导杆(27)，两所述涂料丝杆(26)均水平转动安装于涂料箱(18)并沿涂料口(20)的长度方向设置，两所述涂料丝杆(26)分别穿设并螺纹配合于两涂料限位板(25)，两所述涂料导杆(27)均水平固定安装于涂料箱(18)并分别与两涂料丝杆(26)平行设置，两所述涂料导杆(27)分别穿设并滑移配合于两涂料限位板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于碱性电解水制氢隔膜的双面直涂涂布装置，其特征在于：所述pps织物放卷机构包括pps织物放卷辊(2)、pps织物张紧辊(3)、pps织物抵压辊(4)以及抵压运动组件，所述pps织物放卷辊(2)转动安装于架体(1)并用于对pps织物进行绕设，所述pps织物张紧辊(3)转动安装于架体(1)并用于对输送的pps织物进行张紧，所述pps织物抵压辊(4)平行设置有两个且均转动安装于架体(1)，两所述pps织物抵压辊(4)位于涂料箱(18)顶部，所述涂料口(20)位于两pps织物抵压辊(4)的中部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小杰，韩立强，郭水清，韩佳，
申请(专利权)人：南氢广东新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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