钒钛金属化球团电炉炼钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，属于电炉炼钢技术领域。具体步骤为：a.电炉内留钢，分次装入钒钛金属化球团；b.冶炼全程电极供电+吹氧+底吹；c.根据原料中SiO2的含量配加活性石灰进行造渣，控制终点炉渣二元碱度和MgO含量；d.出钢控制电炉终点温度≥1620℃，钢水成分为C 0.1±0.05％、Si 0.01±0.005％、Mn 0.025±0.005％、V 0.025±0.005％、Ti 0.01±0.005％、P 0.01±0.005％、S 0.015±0.005％，其余为TFe。本发明专利技术方法在低辅料消耗的情况下，通过控制造渣、氧枪枪位及终点参数，实现钒钛金属化球团电炉炼钢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电炉炼钢，具体涉及一种钒钛金属化球团电炉炼钢的方法。

技术介绍

1、电炉钢铁原料对电炉冶炼的操作有重要的影响，其成本占总成本的80％以上，对冶炼成本控制起主导作用。废钢是电炉炼钢的主要原料之一，占据了炼钢生产中的重要比例。然而，近年来，随着西南地区经济的快速发展和工业化进程的加速，对钢材的需求持续上升，导致废钢资源的供应远远无法满足需求。

2、攀枝花地区的钒钛磁铁矿资源丰富，储量较大，相比其他炼钢原料，钒钛磁铁矿在开采、运输、使用过程中产生的污染较少，对环境的影响较小。同时，钒钛磁铁矿在炼钢过程中能够降低二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，有利于环保和可持续发展。

3、然而，在钒钛磁铁矿的冶炼过程中，也存在一些技术难点：首先，氧化物还原温度控制是钒钛磁铁矿冶炼过程中的一个重要问题。由于钒钛磁铁矿中的氧化物稳定性较高，需要高温才能将其还原为金属元素。但高温还原会导致炉内温度分布不均，影响炼钢的质量和产量。因此，如何合理控制氧化物还原温度，是发展电炉炼钢用钒钛磁铁矿冶炼的技术难点之一。

4、其次，钒钛矿电炉冶炼过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：步骤a中，钒钛金属化球团加入量为40～50t/炉，分为4～6次装入。

3.根据权利要求2所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：钒钛金属化球团指由钒钛磁铁矿制备的碳含量＞1％，平均金属化率为85％±6％，粒度为10～30mm的金属化球团。

4.根据权利要求3所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：钒钛金属化球团的主要化学成分按质量百分比为：TFe 70～75％、MFe 66～74％、TiO210～15％、V2O...

【技术特征摘要】

1.钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：步骤a中，钒钛金属化球团加入量为40～50t/炉，分为4～6次装入。

3.根据权利要求2所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：钒钛金属化球团指由钒钛磁铁矿制备的碳含量＞1％，平均金属化率为85％±6％，粒度为10～30mm的金属化球团。

4.根据权利要求3所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的方法，其特征在于：钒钛金属化球团的主要化学成分按质量百分比为：tfe 70～75％、mfe 66～74％、tio210～15％、v2o50.5～1.5％、sio21～5％、al2o33～8％、mgo 1～5％、mno 1～3％、c 1.5～2.5％、p 0.03～0.05％、s 0.01～0.03％。

5.根据权利要求1所述的钒钛金属化球团电炉炼钢的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新腾，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：