一种电除尘器振打优化方法技术

技术编号:43547984 阅读:24 留言:0更新日期:2024-12-03 12:29
本发明专利技术属于电厂锅炉烟气除尘应用领域,尤其涉及一种电除尘器振打清灰优化的方法。包括如下步骤:步骤(1):在极板间安装位移传感器;步骤(2):传感器实时测量极板上粉尘的厚度;步骤(3):将实时测量得到的进行处理获得—t曲线;步骤(4):对—t曲线采用平滑算法;步骤(5):获得积尘厚度最大值<subgt;max</subgt;;步骤(6):计算两次极板振打的间隔时间T。本申请提供一种实施振打清灰的方法,采用位移传感器检测极板上粉尘的厚度,根据粉尘厚度的演变情况判断积尘厚度是否达到极限,进而实时地振打清灰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电厂锅炉烟气除尘应用领域,尤其涉及一种电除尘器振打清灰优化的方法。


技术介绍

1、静电除尘器是一种广泛应用于电力、冶金、建材等行业的除尘设备,它具有结构简单、除尘效率高、无二次污染和维护成本低等特点。它的原理是依靠静电力使粉尘与气流分离,电除尘内部布置着放电极和收尘板,放电极上施加高压电源从而使电极周围的气流得以电离,并在放电极与收尘板之间形成电场。当含尘气流流经电场时,电场中的电子和离子会附着在粉尘表面而使粉尘荷电,荷电后的粉尘在电场的作用下向收尘板或电极运动,到达极板或电极后吸附其上,最终通过对极板和电极的振打使粉尘落入灰斗,实现最终粉尘的收集。

2、在电厂运行过程中,燃料性质和锅炉负荷决定烟气尾部粉尘性质、气流速度和温度等参数,一般而言,电除尘振打的周期设定是根据粉尘在极板的沉积情况而确定的,一般设定一个周期值,或者直接或间接测量出积尘厚度大小,设定一个厚度值,达到厚度设定值或周期设定值后便开始振打。然而,我国燃煤电厂运行情况并不稳定,一方面是我国燃煤煤质不稳定,多进行混煤掺烧,另一方面是新能源上网比例增大,燃煤电厂负荷波动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(1)中,电除尘器设置有多级电场,位移传感器均匀放置在极板中心上,同一个极板上设置多个位移传感器;位移传感器安装的位置距极板的距离为x,距电除尘器顶部的距离为y。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(2)中,在极板间不同位置安装多个位移传感器,将多个传感器监测厚度的平均值作为厚度δ的最终输出值。

4.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(3)中,位移传感器采样时...

【技术特征摘要】

1.一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(1)中,电除尘器设置有多级电场,位移传感器均匀放置在极板中心上,同一个极板上设置多个位移传感器;位移传感器安装的位置距极板的距离为x,距电除尘器顶部的距离为y。

3.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(2)中,在极板间不同位置安装多个位移传感器,将多个传感器监测厚度的平均值作为厚度δ的最终输出值。

4.根据权利要求1所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,所述步骤(3)中,位移传感器采样时间间隔不高于10s,每级电场x的允许值不同,沿着含尘气流流动方向,后级电场的x的允许值大于前级电场,但不超过电极线到极板的距离。

5.根据权利要求4所述的一种电除尘器振打优化方法,其特征在于,第一电场的...

【专利技术属性】
技术研发人员:施伟杰徐游波田军肖文静刘书舟
申请(专利权)人:东方电气集团科学技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1