【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜拉伸生产，具体为一种拉膜机用产品实时监测方法及系统。
技术介绍
1、在薄膜拉伸生产过程中，随着膜的拉伸，其物理和光学性能确实会发生显著变化，包括但不限于厚度、透过率、红外阻隔率、韧性和雾度等，这些性能的变化直接影响到薄膜的最终质量，进而影响产品的应用效果和市场竞争力；
2、现有的拉膜机在生产过程中依赖操作人员的经验进行手动调整，而且对成品薄膜的抽检只能在产品生产完成后进行，无法在生产过程中实时监测薄膜的质量问题并进行调整，导致产品质量不稳定和不一致，不仅影响产品的生产效率，而且增加产品的制造成本；
3、因此，人们急需一种拉膜机用产品实时监测系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种拉膜机用产品实时监测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种拉膜机用产品实时监测方法，该方法包括以下步骤：
4、s1、采集待监测设备中待拉伸薄膜的初始薄膜数据和目标薄膜厚度，分析待拉伸薄膜的拉伸比，以及预计拉伸总长度；
5、s2、设置待监测设备的初始设备参数并运行待监测设备，在待监测设备运行过程中，实时监测已拉伸薄膜的薄膜厚度，分析当前时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值；
6、s3、根据当前时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值与待拉伸薄膜的目标薄膜厚度进行分析，判断待监测设备的设备参数是否需要调整；
7、s4、若待监测设备
8、s5、根据当前时刻已拉伸薄膜长度和预计拉伸总长度，结合调整后待监测设备的设备参数，预测完成时间并提醒操作人员。
9、根据上述技术方案，所述步骤s1的具体过程如下：
10、s1-1、所述初始薄膜数据包括初始薄膜厚度和初始薄膜长度；将待拉伸薄膜的初始薄膜厚度，记为ainitial；将待拉伸薄膜的初始薄膜长度，记为binitial；将待拉伸薄膜的目标薄膜厚度，记为atarget；
11、由于薄膜的透过率、红外阻隔率、韧性和雾度等性能的变化状况，最主要的影响因素便是薄膜的厚度，因此，只针对薄膜的厚度进行数据分析，保证拉伸薄膜的厚度是所需的目标薄膜厚度，便可保障最终薄膜的质量是稳定和一致的，减少了各种传感器的安装，也减少了系统处理数据的复杂性，提高系统的处理效率；
12、所述目标薄膜厚度是生产过程中期望达到的薄膜最终厚度，所有的设备调整和控制都是为了接近或达到这一目标，使得生产的薄膜符合质量要求；
13、s1-2、通过待拉伸薄膜的初始薄膜厚度ainitial和目标薄膜厚度atarget，计算待拉伸薄膜的拉伸比，计算公式为c=ainitial/atarget；其中，c表示待拉伸薄膜的拉伸比；
14、s1-3、通过待拉伸薄膜的初始薄膜长度binitial和拉伸比c，计算待拉伸薄膜的预计拉伸总长度，计算公式为d=binitial×c；其中，d表示待拉伸薄膜的预计拉伸总长度。
15、根据上述技术方案，所述步骤s2的具体过程如下：
16、s2-1、设置待监测设备的初始设备参数，所述初始设备参数包括初始拉伸速度和初始拉伸温度；将待监测设备的初始拉伸速度设置为einitial；将待监测设备的初始拉伸温度设置为finitial；
17、s2-2、根据设置的初始拉伸速度einitial和初始拉伸温度finitial，运行待监测设备；在待监测设备运行过程中，实时监测已拉伸薄膜的薄膜厚度；将当前时刻，记为t时刻；将实时监测时数据采集的时间间隔，记为δt；将t时刻之前并且相差δt的时刻，作为当前时刻的前一时刻，记为t-1时刻；
18、通过实时监测已拉伸薄膜的薄膜厚度以便后续步骤进行分析和控制，数据的实时监测不仅确保了系统能够立即响应任何变化，而且通过实时数据快速调整待监测设备的设备参数，避免因延迟导致的质量问题；
19、通过传感器实时监测获得已拉伸薄膜的薄膜厚度，传感器在进行监测时通常是每秒采集一次数据，那么时间间隔就为一秒；
20、s2-3、将t时刻已拉伸薄膜的薄膜厚度，记为gt；计算当前时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值，具体公式为：ht=α×gt+（1-α）×ht-1；其中，ht表示t时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值；ht-1表示t-1时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值，当t-1=0时，则ht-1=0=atarget；α表示平滑系数，是系统预置的参数；
21、所述平滑厚度值用于消除短期波动，突出长期趋势，通过平滑短期波动，提供一个更加稳定的趋势分析，从而帮助设备做出更加稳定和精准的调整。
22、根据上述技术方案，所述步骤s3的具体过程如下：
23、s3-1、根据t时刻已拉伸薄膜的平滑厚度值ht与待拉伸薄膜的目标薄膜厚度atarget，计算当前时刻薄膜的误差值，具体公式为：et=ht-atarget；et表示t时刻薄膜的误差值；
24、s3-2、若|et|≤β，则表示为待监测设备的设备参数不需要调整；其中，β是系统预置的参数，所述设备参数包括拉伸速度和拉伸温度；
25、若|et|＞β，则表示为待监测设备的设备参数需要调整。
26、根据上述技术方案，所述步骤s4的具体过程如下：
27、s4-1、当待监测设备的设备参数需要调整时，建立设备参数调整模型，具体如下：δet=γ1×et+γ2×∫etdt+γ3×（det/dt）；其中，δet表示t时刻拉伸速度的调整量；γ1表示比例系数；γ2表示积分系数；γ3表示微分系数；通过ziegler-nichols方法获得待监测设备的γ1、γ2及γ3；
28、所述ziegler-nichols方法是通过激励系统的振荡响应来确定参数；
29、s4-2、将t时刻之后并且相差δt的时刻，作为当前时刻的后一时刻，记为t+1时刻；根据t时刻拉伸速度的调整量δet、待监测设备的初始拉伸速度einitial及待监测设备的初始拉伸温度finitial，对待监测设备的拉伸速度和拉伸温度进行调整，调整公式为：et+1=einitial+δet和ft+1=finitial+ε×δet；其中，et+1表示调整后待监测设备在t+1时刻的拉伸速度；ft+1表示调整后待监测设备在t+1时刻的拉伸温度；ε是系统预置的参数。
30、根据上述技术方案，所述步骤s5的具体过程如下：
31、s5-1、将t时刻已拉伸薄膜长度，记为d1t；通过t时刻已拉伸薄膜长度d1t和预计拉伸总长度d，计算当前时刻剩余未拉伸的薄膜长度，具体公式为：d2t=d-d1t；其中，d2t表示t时刻剩余未拉伸的薄膜长度；
32、s5-2、通过t时刻剩余未拉伸的薄膜长度d2t和调整后待监测设备在t+1时刻的拉伸速度et本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤S1的具体过程如下：
3.根据权利要求2所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤S2的具体过程如下：
4.根据权利要求3所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤S3的具体过程如下：
5.根据权利要求4所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤S4的具体过程如下：
6.根据权利要求5所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤S5的具体过程如下：
7.一种拉膜机用产品实时监测系统，如使用权利要求 1-6中任一项所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：该系统包括信息采集模块、信息处理模块和执行模块；
8.根据权利要求7所述的一种拉膜机用产品实时监测系统，其特征在于：所述信息采集模块包括薄膜信息单元和设备信息单元；
9.根据权利要求7所述的一种拉膜机用产品实时监测系统，其特征在于：所述信
10.根据权利要求7所述的一种拉膜机用产品实时监测系统，其特征在于：所述执行模块包括建议显示单元和调控单元；
...【技术特征摘要】
1.一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤s1的具体过程如下：
3.根据权利要求2所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤s2的具体过程如下：
4.根据权利要求3所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤s3的具体过程如下：
5.根据权利要求4所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤s4的具体过程如下：
6.根据权利要求5所述的一种拉膜机用产品实时监测方法，其特征在于：所述步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯凯，周奕杰，杨天舒，
申请(专利权)人：纳琳科新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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