【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打印机纠偏领域，涉及数据分析技术，具体是uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统、方法及介质。
技术介绍
1、uv单程打印机是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制，可以在各种塑料制品pvc、abs、亚克力、中空板、涂布纸、白卡纸、铝塑板、木板、玻璃、金属板、瓷砖泡沫板和纸板等材料表面进行彩色照片级印刷。
2、但现有技术中的uv打印机进料皮带纠偏系统进行纠偏检测的方式较为单一，而单一方式获取的纠偏检测结果无法得到实时校验，导致纠偏检测机构出现异常时无法及时进行预警与反馈，致使打印精度无法得到保障。
3、针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统、方法及介质，用于解决现有技术中的采用单一方式获取的纠偏检测结果无法得到实时校验的问题。
2、本专利技术需要解决的技术问题为：如何提供一种可以实时对纠偏检测结果进行校验的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系
【技术保护点】
1.UV打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，包括纠偏控制平台，所述纠偏控制平台通信连接有采集终端、重合分析模块、间距监测模块以及偏差排查模块；
2.根据权利要求1所述的UV打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，前置红外测距组件设置在进料皮带进料一侧的上方，后置红外测距组件设置在进料皮带出料一侧的上方，摄像头设置在进料皮带的正上方；前置红外测距组件与后置红外测距组件均包括若干个红外测距仪，红外测距仪成直线分布，且红外测距仪的所在直线与进料皮带边缘线相垂直；
3.根据权利要求2所述的UV打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统...
【技术特征摘要】
1.uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，包括纠偏控制平台，所述纠偏控制平台通信连接有采集终端、重合分析模块、间距监测模块以及偏差排查模块；
2.根据权利要求1所述的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，前置红外测距组件设置在进料皮带进料一侧的上方，后置红外测距组件设置在进料皮带出料一侧的上方，摄像头设置在进料皮带的正上方；前置红外测距组件与后置红外测距组件均包括若干个红外测距仪，红外测距仪成直线分布，且红外测距仪的所在直线与进料皮带边缘线相垂直；
3.根据权利要求2所述的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，将打印工件对应的标准图像与定位图像进行重合比对的具体过程包括：调取皮带灰度范围，将定位图像中灰度值位于皮带灰度范围之外的像素格标记为工件定位格，将标准图像中灰度值位于皮带灰度范围之外的像素格标记为工件标准格，将工件定位格与工件标准格的重合数量标记为重合值，将重合值与标准图像工件标准格数量的比值标记为定位图像的重合系数，通过重合系数对打印工件在进料皮带上的位置是否满足要求进行判定。
4.根据权利要求3所述的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，对打印工件在进料皮带上的位置是否满足要求进行判定的具体过程包括：将重合系数与预设的重合阈值进行比较：若重合系数大于等于重合阈值，则判定打印工件在进料皮带上的位置满足要求；若重合系数小于重合阈值，则判定打印工件在进料皮带上的位置不满足要求，生成纠偏信号并将纠偏信号通过纠偏控制平台发送至管理人员的手机终端。
5.根据权利要求4所述的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，间距监测模块对进料皮带上打印工件的间距进行监测分析的具体过程包括：将进料皮带上的工件标记为监测对象i，i＝1，2，…，n，n为正整数，获取监测对象i的输送距离值与实际运输值，将监测对象i的输送距离值与实际运输值的比值标记为实际运速值，调取标准运速范围，判定实际运速值是否位于标准运速范围之内：若是，则判定监测对象i与监测对象i+1的输送间距满足要求；若否，则判定监测对象i与监测对象i+1的输送间距不满足要求，生成偏差排查信号并将偏差排查信号通过纠偏控制平台发送至偏差排查模块。
6.根据权利要求5所述的uv打印机进料皮带高精度自动纠偏控制系统，其特征在于，监测对象i的输送距离值与实际运输值的获取过程包括：将输出值在前置时段开始时刻进入空载距离范围之内的前置红外...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏和平，吴彬，邓桂，胡庆康，
申请(专利权)人：深圳市深思想科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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