一种机械能辅助渗氮装置制造方法及图纸

一种机械能辅助渗氮装置，包括渗罐、保温箱、锥齿轮传动机构和旋转轴，渗罐由罐体和端盖组成，罐体内放置有弹丸，罐体中间位置沿周向开有均匀的进气孔；锥齿轮传动机构由主动锥齿轮、从动锥齿轮A与从动锥齿轮B组成，主动锥齿轮通过联轴器与电机固定连接、从动锥齿轮A通过螺栓安装在罐体左侧端盖上，并可绕旋转轴转动，从动锥齿轮B通过键固定安装在旋转轴上；保温箱与进气孔同一轴向截面处安装有带阀门的进气管道，保温箱与罐体之间均匀分布有加热线圈；本发明专利技术利用弹丸与工件的相互碰撞，使工件产生塑性变形，形成纳米晶层，同时通入渗氮气氛，实现材料表面纳米化过程与元素扩散过程同时进行，提高氮元素的扩散速度，增加渗层厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料表面强化领域，特别涉及一种机械能辅助渗氮装置。

技术介绍

1、机械能辅助渗氮能够起到降低金属原子扩渗温度，缩短扩渗时间，提高工件性能的目的，是一种操作简单方便、成本低、既能降低耗材损失又能提高工作效率的新型表面热处理技术，有良好的发展前途。传统的机械能辅助渗氮方式通常分为两种：一种是先用物理的方法，使工件表面形成表面含有大量缺陷的微晶纳米结构，然后进行化学热处理，通过活性原子的扩散形成表面涂层，但是这种方法不能克服纳米结构材料热力学不稳定的问题。另一种是将渗剂与待处理工件共同放入密封容器，在外部机械装置的带动下一起运动，增加渗剂与工件表面的摩擦的几率，或在密封容器内添加介质球，利用介质球的冲击达到辅助渗氮的目的。例如，彭浩平等人在专利“机械能辅助渗氮装置”（专利公开号：cn107034434b）中的对滚筒加入隔板，滚筒转动时，在隔板的带动下，渗剂与试样在滚筒内做泻落式运动，使得渗剂、工件有足够的势能转化为动能，增加渗剂、工件之间摩擦和冲击几率，从而能够产生更多的活性金属原子，加速渗层的形成。虽然滚筒内增加隔板能克服渗剂、工件与滚筒内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械能辅助渗氮装置，包括渗罐、保温箱、锥齿轮传动机构和旋转轴（17），其特征在于，所述渗罐由罐体（10）和端盖（14）组成，所述罐体（10）两侧与端盖通过螺纹连接，两侧端盖与旋转轴（17）之间通过唇形密封圈A（16）进行密封，罐体（10）内表面均匀设置有与内表面呈锐角的衬板（10a），罐体（10）内放置有弹丸（9），罐体（10）中间位置沿周向开有均匀的进气孔（10b），进气孔（10b）直径小于弹丸的直径，罐体外表面两端设置有可供滚轮（2）滚动的凸台，滚轮（2）安装在滚轮支撑架（1）上，滚轮支撑架（1）安装于保温箱（13）内部；所述锥齿轮传动机构由主动锥齿轮（20）、从动锥齿轮A（...

【技术特征摘要】

1.一种机械能辅助渗氮装置，包括渗罐、保温箱、锥齿轮传动机构和旋转轴（17），其特征在于，所述渗罐由罐体（10）和端盖（14）组成，所述罐体（10）两侧与端盖通过螺纹连接，两侧端盖与旋转轴（17）之间通过唇形密封圈a（16）进行密封，罐体（10）内表面均匀设置有与内表面呈锐角的衬板（10a），罐体（10）内放置有弹丸（9），罐体（10）中间位置沿周向开有均匀的进气孔（10b），进气孔（10b）直径小于弹丸的直径，罐体外表面两端设置有可供滚轮（2）滚动的凸台，滚轮（2）安装在滚轮支撑架（1）上，滚轮支撑架（1）安装于保温箱（13）内部；所述锥齿轮传动机构由主动锥齿轮（20）、从动锥齿轮a（15）与从动锥齿轮b（19）组成，主动锥齿轮（20）通过联轴器与电机（21）固定连接、从动锥齿轮a（15）通过螺栓安装在罐体左侧端盖（14）上，并可绕旋转轴（17）转动，从动锥齿轮b（19）通过键（18）固定安装在旋转轴（17）上，旋转轴（17）通过轴承（8）安装在保温箱（13）的两侧盖板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海锋，易怀安，杨吉鑫，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：