【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管件密封，更具体地说，是涉及一种密封圈装配设备。
技术介绍
1、呼吸管组为常用的呼吸辅助器件，呼吸管组包括柔软的管体部和连接在管体部端部的连接头，连接头插入到管体部内部，其为部分插入，另一部分则用于连接其它管或者设备的接口，连接头与管体部的插接处需要进行密封，避免漏气，所以就需要将密封圈套设在插接连接头的管体部上，以使管体部与连接头之间贴紧，避免漏气。
2、通常地，将密封圈套设在管体部上的时候常用人工操作，但是人工操作效率低下，且密封圈套设之后往往出现两端歪斜、褶皱等情况，影响了套接质量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种密封圈装配设备，旨在解决现有密封圈套设在管体部上时人工操作效率低下，套接效果不好的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是提供了一种密封圈装配设备，包括：
3、撑开机构，所述撑开机构包括沿密封圈径向移动的撑开组件，所述撑开组件用于穿过密封圈且通过径向移动撑开所述密封圈，撑开的所述密封圈用于穿入需密封的管件，所述撑开组件还用于沿密封圈轴向移动；以及
4、夹持机构，所述夹持机构包括沿预设路径移动的按压部，所述按压部用于按压所述密封圈的部分区域以贴紧所述管件以使所述撑开组件通过轴向移动脱离所述密封圈。密封圈装配设备代替了人工操作，人工只需向撑开组件套入密封圈以及插入管件即可，大大提高了装配的效率，并且装配的密封圈避免了人工套设时所产生的密封圈两端歪斜或是产生褶皱等技术问题，保证了装配效果。
5、在其中一个实施例中，所述撑开组件包括至少三个相互平行设置的支撑杆，所述撑开机构还包括分别驱动所述支撑杆沿径向移动的第一气缸。撑开组件的实施方式结构简单，并且效果较好，通过三个支撑杆的径向移动即可把密封圈撑开，能够达到较好的技术效果，且支撑杆的移动是通过第一气缸驱动的，把控的比较准确，可移动至指定位置，既不会使密封圈撑开的过大，也不会过小。
6、在其中一个实施例中，所述撑开机构还包括承载部，所述承载部用于设置所述第一气缸，所述承载部借助于驱动机构沿所述密封圈的轴向移动。承载部给第一气缸的安装提供了便利，并且使得第一气缸能够对称设置，进而驱动支撑杆沿着径向对称移动，起到了较好的技术效果。驱动机构的设置可以实现支撑杆在轴向上的移动。
7、在其中一个实施例中，所述密封圈装配设备还包括定位柱和第二气缸，所述第二气缸用于驱动定位柱移动，所述定位柱用于在密封圈撑开时移动至与所述密封圈同轴的位置以使插入密封圈的管件套入所述定位柱。定位柱的设置给管件的插入提供了定位和支撑，使得密封圈能够套设在管件的预设部分，从而保证密封效果。
8、在其中一个实施例中，所述驱动机构为第三气缸，所述承载部还配置有滑轨，所述第三气缸驱动所述承载部沿滑轨长度方向移动。通过第三气缸驱动承载部沿着滑轨长度方向移动，滑轨的长度方向与上述的轴线相互平行，可以使支撑杆沿着轴向移动。滑轨对承载部的移动起到的导向的作用，使之不会发生偏移，第三气缸的驱动具有很好的可把控性，稳定性极好。
9、在其中一个实施例中，所述密封圈装配设备还包括设有门架的机箱，所述撑开机构和所述驱动机构设于所述机箱上，所述夹持机构设于所述机箱和/或所述门架上。机箱及门架，给各个机构的设置提供了支撑和承载，方便进行密封圈的装配操作。
10、在其中一个实施例中，所述夹持机构还包括第四气缸，所述第四气缸用于驱动所述按压部移动，所述按压部用于接触密封圈的端面为与所述管件相适配的弧形面。通过气缸的形式来驱动按压部运动，运行稳定，结构简单易操作，并且按压部接触面为弧形面，对密封圈形成了保护。
11、在其中一个实施例中，所述按压部至少为两个，多个所述按压部接触所述密封圈时沿着圆周方向均匀设置。能够形成当按压部接触按压密封圈时在圆周方向均匀设置，从而对密封圈形成了对称按压的形式，对密封圈形成很好地定位。
12、在其中一个实施例中，所述第四气缸包括双头气缸和/单头气缸，所述双头气缸的两侧推顶端分别连接所述按压部。当第四气缸采用双头气缸的时候，可以节省设置一个气缸，因为双头气缸的两端均可以进行推顶，可以同时设置两个按压部。此时双头气缸可以设置在上述门架上，呈悬设状态两端分别连接一个按压部。而位于机箱上的第四气缸可以为单头气缸。
13、在其中一个实施例中，所述密封圈装配设备还包括电控部，所述电控部用于控制所述撑开机构和所述夹持机构动作。实现了自动化操作。
14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密封圈装配设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述撑开组件包括至少三个相互平行设置的支撑杆，所述撑开机构还包括分别驱动所述支撑杆沿径向移动的第一气缸。
3.如权利要求2所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述撑开机构还包括承载部，所述承载部用于设置所述第一气缸，所述承载部借助于驱动机构沿所述密封圈的轴向移动。
4.如权利要求2或3所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述密封圈装配设备还包括定位柱和第二气缸，所述第二气缸用于驱动定位柱移动，所述定位柱用于在密封圈撑开时移动至与所述密封圈同轴的位置以使插入密封圈的管件套入所述定位柱。
5.如权利要求3所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述驱动机构为第三气缸，所述承载部还配置有滑轨，所述第三气缸驱动所述承载部沿滑轨长度方向移动。
6.如权利要求3所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述密封圈装配设备还包括设有门架的机箱，所述撑开机构和所述驱动机构设于所述机箱上，所述夹持机构设于所述机箱和/或所述门架上。
7.如权利要求1-3
8.如权利要求7所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述按压部至少为两个，多个所述按压部接触所述密封圈时沿着圆周方向均匀设置。
9.如权利要求7所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述第四气缸包括双头气缸和/单头气缸，所述双头气缸的两侧推顶端分别连接所述按压部。
10.如权利要求1所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述密封圈装配设备还包括电控部，所述电控部用于控制所述撑开机构和所述夹持机构动作。
...【技术特征摘要】
1.一种密封圈装配设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述撑开组件包括至少三个相互平行设置的支撑杆，所述撑开机构还包括分别驱动所述支撑杆沿径向移动的第一气缸。
3.如权利要求2所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述撑开机构还包括承载部，所述承载部用于设置所述第一气缸，所述承载部借助于驱动机构沿所述密封圈的轴向移动。
4.如权利要求2或3所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述密封圈装配设备还包括定位柱和第二气缸，所述第二气缸用于驱动定位柱移动，所述定位柱用于在密封圈撑开时移动至与所述密封圈同轴的位置以使插入密封圈的管件套入所述定位柱。
5.如权利要求3所述的密封圈装配设备，其特征在于，所述驱动机构为第三气缸，所述承载部还配置有滑轨，所述第三气缸驱动所述承载部沿滑轨长度方向移动。
6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙仕明，钟斌，黄佳成，吴庆锋，
申请(专利权)人：深圳安维森实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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