一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置制造方法及图纸

技术编号:43542002 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-03 12:23
本技术公开了一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置,其技术方案要点是:包括固定架,所述固定架的内部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧具有第一连通管,所述第一连通管为C型弯管,所述第一连通管与所述搅拌箱连通,所述第一连通管的一侧具有冷凝管,所述冷凝管和所述第一连通管连通,所述冷凝管的底面具有出水管,所述冷凝管与所述出水管连通,所述搅拌箱的顶面具有连接管,所述出水管通过所述搅拌箱顶面的连通管与所述搅拌箱连通,所述出水管的外壁面开设有固定孔,所述出水管的外壁面设置有第一截流阀,所述第一截流阀通过所述出水管外壁面的固定孔固定安装,通过设置第一连通管,能够在内部树脂加热搅拌的过程中产生的气体进行冷凝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂生产,具体涉及一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置


技术介绍

1、聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

2、公开号为cn216149622u的一种聚氨酯树脂生产用溶解装置,其在使用中暴露出以下缺陷:

3、该技术通过伺服电机转动使得两个楔形板相背或相向移动,进而带动两个活动板间接性的开合或关闭,使得聚氨酯树脂间接性的落入粉碎辊上进行粉碎,通过设置粉碎组件和搅拌组件,通过两个粉碎辊将聚氨酯树脂先进行粉碎,粉碎后的粉末通过搅拌组件搅拌与溶液进行混合,实现聚氨酯树脂的充分溶解,溶解快速且均匀有利于提高聚氨酯树脂生产效率,但是在实际使用的过程中,搅拌加热的过程中,内部的气压很有可能会受热继续产生膨胀,如果不及时释压极有可能会造成安全隐患,为此我们提出了一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的内部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的一侧具有第一连通管(3),所述第一连通管(3)为C型弯管,所述第一连通管(3)与所述搅拌箱(2)连通,所述第一连通管(3)的一侧具有冷凝管(4),所述冷凝管(4)和所述第一连通管(3)连通,所述冷凝管(4)的底面具有出水管(5),所述冷凝管(4)与所述出水管(5)连通,所述搅拌箱(2)的顶面具有连接管,所述出水管(5)通过所述搅拌箱(2)顶面的连通管与所述搅拌箱(2)连通,所述出水管(5)的外壁面开设有固定孔,所述出水管(5)的外壁面设置有第一截流阀(6),...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的内部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的一侧具有第一连通管(3),所述第一连通管(3)为c型弯管,所述第一连通管(3)与所述搅拌箱(2)连通,所述第一连通管(3)的一侧具有冷凝管(4),所述冷凝管(4)和所述第一连通管(3)连通,所述冷凝管(4)的底面具有出水管(5),所述冷凝管(4)与所述出水管(5)连通,所述搅拌箱(2)的顶面具有连接管,所述出水管(5)通过所述搅拌箱(2)顶面的连通管与所述搅拌箱(2)连通,所述出水管(5)的外壁面开设有固定孔,所述出水管(5)的外壁面设置有第一截流阀(6),所述第一截流阀(6)通过所述出水管(5)外壁面的固定孔固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的顶面固定安装有第一固定箱(7),所述第一固定箱(7)的内部固定安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的输出端贯穿所述搅拌箱(2)的顶面,所述第一驱动电机(8)的输出端固定安装有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)位于所述搅拌箱(2)的内部,所述第一连接杆(9)的内部固定安装有搅拌扇叶(10),所述搅拌扇叶(10)的扇叶部分外壁面开设有贯通孔。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用快速溶解装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的内部固定安装有导热板(11),所述导热板(11)的内部固定安装有两个加热电阻(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙
申请(专利权)人:安徽鹏盛高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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