【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转子扇形片叠压，具体是指一种转子扇形片自动化叠压装置。
技术介绍
1、电机内的转子的制作方法通常是将数片转子片叠压后，再通过铆接或氩弧焊等方式进行固定；当转子尺寸超过板材的最大宽度，无法进行外转子片的整片冲压时，必须将转子片分解成数块扇形冲片进行冲压，然后将冲压成的扇形冲片的相邻外侧边彼此抵靠拼接成圆环形的转子片；扇形冲片带来的问题是叠压工序中，多块扇形片相较于整片更难以对齐，并且根据电机的设计不同，围成一圈的转子扇形片的片数也不同，常规的找齐设备难以同时适用于多种规格的转子的制作。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种转子扇形片自动化叠压装置，有效解决了上述问题，能够有效的帮助转子扇形片对齐并叠压，同时能够适用于多种规格的转子。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的一种转子扇形片自动化叠压装置，包括底座、中轴、内侧抵紧机构、外侧抵紧机构、压实机构和演示转子片，所述底座包括圆台和环形槽，所述圆台为圆形台设置，所述...
【技术保护点】
1.一种转子扇形片自动化叠压装置，其特征在于：包括底座（1）、中轴（2）、内侧抵紧机构（3）、外侧抵紧机构（4）、压实机构（5）和演示转子片（6），所述底座（1）包括圆台（101）和环形槽（102），所述圆台（101）为圆形台设置，所述环形槽（102）环绕一周开设于圆台（101）的顶壁，所述外侧抵紧机构（4）环绕设于环形槽（102）内，所述中轴（2）设于圆台（101）顶壁中心，所述内侧抵紧机构（3）套设于中轴（2）顶端，所述压实机构（5）设于中轴（2）上方，所述压实机构（5）顶部外接液压设备，所述演示转子片（6）设于外侧抵紧机构（4）与内侧抵紧机构（3）之间，所述环形...
【技术特征摘要】
1.一种转子扇形片自动化叠压装置，其特征在于：包括底座（1）、中轴（2）、内侧抵紧机构（3）、外侧抵紧机构（4）、压实机构（5）和演示转子片（6），所述底座（1）包括圆台（101）和环形槽（102），所述圆台（101）为圆形台设置，所述环形槽（102）环绕一周开设于圆台（101）的顶壁，所述外侧抵紧机构（4）环绕设于环形槽（102）内，所述中轴（2）设于圆台（101）顶壁中心，所述内侧抵紧机构（3）套设于中轴（2）顶端，所述压实机构（5）设于中轴（2）上方，所述压实机构（5）顶部外接液压设备，所述演示转子片（6）设于外侧抵紧机构（4）与内侧抵紧机构（3）之间，所述环形槽（102）远离圆台（101）中心一侧的侧壁圆周阵列开设有定位槽（103），所述定位槽（103）内滑动设有固定块（104），所述定位槽（103）与固定块（104）之间设有定位弹簧（105）。
2.根据权利要求1所述的一种转子扇形片自动化叠压装置，其特征在于：所述中轴（2）包括伸缩台（201）、压板（202）、中柱（203）、驱动电机（204）和定位柱（205），所述压板（202）设于伸缩台（201）上方，所述中柱（203）设于压板（202）上方，所述驱动电机（204）设于中柱（203）上方，所述定位柱（205）设于驱动电机（204）上方，所述伸缩台（201）、压板（202）、中柱（203）、驱动电机（204）和定位柱（205）同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种转子扇形片自动化叠压装置，其特征在于：所述定位柱（205）侧壁设有固定齿一（206），所述定位柱（205）底部设有限位板（207）。
4.根据权利要求3所述的一种转子扇形片自动化叠压装置，其特征在于：所述内侧抵紧机构（3）包括定位环（301）、延伸杆一（304）、中杆（306）、延伸杆二（308）、套筒（309）、内侧棍（310）和伸缩杆（312），所述延伸杆一（304）的一端铰接设于定位环（301）的外侧壁，所述延伸杆一（304）的另一端开设有腰型槽（305），所述中杆（306）的一端设有卡扣（307），所述卡扣（307）滑动卡设于腰型槽（305）内，所述延伸杆二（308）铰接设于中杆（306）的另一端，所述延伸杆二（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆朋，饶志辉，沈正云，李碧林，
申请(专利权)人：江苏联博精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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