【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种套管冷凝器加工用的焊接装置。
技术介绍
1、套管冷凝器是一种广泛应用于工业领域的热交换设备，它主要由内管和外管组成，形成套管结构，热流体通常在内部管道中流动，而冷却介质则在外部管道与内管之间的环形空间中流动，当热流体在内管中流动时，热量通过内管壁传递给外部的冷却介质。冷却介质吸收热量后，温度升高，从而实现对热流体的冷却或冷凝。
2、套管冷凝器加工焊接时，需要对套管冷凝器上一圈和下一圈接触位置进行焊接，确保套管冷凝器的强度，而套管冷凝器由多圈组成，上下相邻的两圈之间都要进行焊接，因此套管冷凝器焊接加工时需要多次进行焊接，多圈结构意味着有众多的连接点需要进行焊接操作，每个连接点都需要进行精确的定位、清洁、预热等准备工作，这大大增加了工艺的复杂性，由于焊接点众多，质量控制的难度大幅增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种套管冷凝器加工用的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方...
【技术保护点】
1.一种套管冷凝器加工用的焊接装置，其特征在于：包括中间连接架(1)、中间连接架(1)的顶端和底部均固定安装有端架(2)，两个所述端架(2)的相背侧均固定安装有装配横板(3)，位于底部的所述装配横板(3)靠近背面一侧固定安装有下安装板(4)，位于顶部的所述装配横板(3)靠近背面一侧固定安装有上安装板(5)，所述上安装板(5)上活动安装有活动安装板(6)，所述活动安装板(6)通过连接螺栓(7)固定安装在上安装板(5)上，所述下安装板(4)的顶部固定安装有两个中心导向杆(8)，所述中心导向杆(8)的侧壁上开设有导向滑槽(801)，其中一个所述中心导向杆(8)上滑动连接有升...
【技术特征摘要】
1.一种套管冷凝器加工用的焊接装置，其特征在于：包括中间连接架(1)、中间连接架(1)的顶端和底部均固定安装有端架(2)，两个所述端架(2)的相背侧均固定安装有装配横板(3)，位于底部的所述装配横板(3)靠近背面一侧固定安装有下安装板(4)，位于顶部的所述装配横板(3)靠近背面一侧固定安装有上安装板(5)，所述上安装板(5)上活动安装有活动安装板(6)，所述活动安装板(6)通过连接螺栓(7)固定安装在上安装板(5)上，所述下安装板(4)的顶部固定安装有两个中心导向杆(8)，所述中心导向杆(8)的侧壁上开设有导向滑槽(801)，其中一个所述中心导向杆(8)上滑动连接有升降式安装板(9)，所述升降式安装板(9)上开设有圆形安装槽(901)，所述圆形安装槽(901)内壁固定安装有滑轮安装架(10)，所述滑轮安装架(10)活动卡合在导向滑槽(801)内，所述滑轮安装架(10)内转动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)与导向滑槽(801)内滑动连接，所述升降式安装板(9)上活动套设有安装套(12)，所述安装套(12)上螺纹连接有第二锁止螺栓(13)，所述第二锁止螺栓(13)支撑在升降式安装板(9)上表面对应位置处，所述安装套(12)远离升降式安装板(9)的一端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆端部上固定安装有焊接头(15)，所述升降式安装板(9)远离安装套(12)的一端固定安装有矩形套管(16)，所述矩形套管(16)内活动插接有伸缩柱(17)，所述伸缩柱(17)靠外的一端固定连接有受压伸缩头(18)，另一个所述中心导向杆(8)上活动套设有环形装配扣(19)，所述环形装配扣(19)内壁固定安装有定位滑轨(20)，所述定位滑轨(20)活动卡合在导向滑槽(801)内，所述环形装配扣(19)上螺纹连接有第三锁止螺栓(21)，所述第三锁止螺栓(21)位于环形装配扣(19)内的端部上转动连接有t型压板(22)，所述t型压板(22)活动卡合在定位滑轨(20)内，且t型压板(22)支撑在导向滑槽(801)内壁对应位置处，所述环形装配扣(19)外壁对应矩形套管(16)的位置处固定安装有定位压块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种套管冷凝器加工用的焊接装置，其特征在于：所述升降式安装板(9)上螺纹连接有第一锁止螺栓(902)，所述第一锁止螺栓(902)位于升降式安装板(9)内的端部支撑在中心导向杆(8)外壁的对应位置处。
3.根据权利要求2所述的一种套管冷凝器加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁家兵，陈芦琴，
申请(专利权)人：江苏达达节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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