一种高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备及试验方法技术

本发明专利技术属于高温高浓度强酸气体腐蚀测试及腐蚀评价技术领域，具体地说是一种高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备及试验方法，包括管式炉、试验气体供应系统、进排气系统、样品放置系统及尾气处理系统，管式炉包括金属外壳、炉膛，石英管用于加热、放置支架、维持密封性；气体供应系统包括碳钢瓶、不锈钢阀门、减压阀，用于持续提供试验气体；进排气系统包括进气管、流量计、针阀、排气管，用于试验气体的流通、流量及安全性检测；样品放置系统包括支架及镍铬丝，用于放置实验样品；尾气处理系统用于净化剩余的有毒尾气，并无害排放。本发明专利技术解决了缺少金属材料抗高温氯化氢腐蚀性能测试装置的问题，为抗高温氯化氢腐蚀材料的研发提供支撑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温高浓度强酸气体腐蚀测试及腐蚀评价，具体地说是一种高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备及试验方法。

技术介绍

1、在一些新型设备(比如垃圾焚烧设备等)的极端服役环境中，含有高浓度的氯化氢，以及氧气、水等，组成设备的金属材料需要克服高温及高浓度腐蚀性氯化氢气氛的极端工况。为确保该类型设备高效稳定运行，需研制同时具有足够高温强度并耐高温氯化氢腐蚀的金属材料。

2、然而大量研究指出，当腐蚀介质中存在氯化氢气体时，由于合金元素出现氯化，形成无保护性氯化物，其腐蚀速率相对于无氯化氢时大得多，且腐蚀速率在温度、氯化氢浓度提升时，有进一步增加的趋势。由于腐蚀行为及机理的差异，在氧化及热腐蚀环境中可行的金属材料能否直接应用于高温氯化氢腐蚀环境，仍不明确，为设备的安全运行带来了极大的隐患。

3、目前，国内外关于氯化氢腐蚀研究主要在较低温度(900℃以下)、低氯化氢浓度(ppm量级)条件下开展，且实验材料主要为高温强度较低的钢、ni—cr合金等，对高温强度较高的金属材料，特别是高温合金，在高温高浓度氯化氢气氛条件中的腐蚀行为和机理尚没有公开报道本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：包括石英管(11)、管式炉、试验气体供应系统、进排气系统、样品放置系统及尾气处理系统，其中

2.根据权利要求1所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所述尾气处理系统包括两个带橡胶瓶塞的锥形瓶(21)，所述出气管(20)插入第一个锥形瓶(21)中，所述第一个锥形瓶(21)通过连接软管与装有设定浓度氢氧化钠溶液(22)的第二个锥形瓶(21)相连通。

3.根据权利要求1所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所述管式炉为立式上开盖结构，即所述金属外壳(12)及炉膛(14)均分为能够开关的上下两部分，所述...

【技术特征摘要】

1.一种高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：包括石英管(11)、管式炉、试验气体供应系统、进排气系统、样品放置系统及尾气处理系统，其中

2.根据权利要求1所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所述尾气处理系统包括两个带橡胶瓶塞的锥形瓶(21)，所述出气管(20)插入第一个锥形瓶(21)中，所述第一个锥形瓶(21)通过连接软管与装有设定浓度氢氧化钠溶液(22)的第二个锥形瓶(21)相连通。

3.根据权利要求1所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所述管式炉为立式上开盖结构，即所述金属外壳(12)及炉膛(14)均分为能够开关的上下两部分，所述金属外壳(12)的上部分及炉膛(14)的上部分能够相对各自的下部分向后翻转；所述加热丝及热电偶(18)设置在石英管(11)与炉膛(14)的下部分之间。

4.根据权利要求1所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所述石英管(11)的两端分别密封连接有金属连接件(9)，位于进气端的所述金属连接件(9)上安装有压力表(8)。

5.根据权利要求4所述的高温高浓度氯化氢腐蚀试验设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光，张健，卢玉章，王栋，郑伟，申健，张少华，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：