【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应釜，尤其涉及一种化学助剂反应釜。
技术介绍
1、化学助剂是在制造过程中添加到产品中的一种物质，化学助剂被分为多种类型，每种类型都有不同的性质与功能。类如在塑料生产中，应用最广泛的增塑剂，增塑剂用于改善聚合物材料的柔韧性和可加工性，以便其更容易成型，环氧脂肪酸甲酯就是增塑剂的一种。而在进行环氧脂肪酸甲酯增塑剂的制备时，则需要使用到反应釜对其组分原料进行加热混合，使其各组分之间进行充分混合与反应，从而完成增塑剂的制备生产。
2、目前，现有的反应釜在对增塑剂的进行搅拌时，通常采用固定式的搅拌浆，搅拌范围有限，使得制备原料之间混合的效果不理想，而且在向反应釜内添加制备原料时，将会使得外界空气混入其中，而空气中含有的氧气，将会对制备原料间的化学反应造成影响，从而降低了助剂的制备质量。因此，提出了一种化学助剂反应釜。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中制备原料之间混合的效果不理想，以及反应釜中氧气的残留会对制备原料间的化学反应造成影响，使得助剂制备质量...
【技术保护点】
1.一种化学助剂反应釜，包括釜体(1)以及固定在其顶部与底部的进料口(2)和出料口(21)，其特征在于，所述釜体(1)内转动连接有搅拌轴(3)，所述釜体(1)顶部固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴与搅拌轴(3)顶端固定连接，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种化学助剂反应釜，其特征在于，所述匀化组件包括螺旋搅板(5)，所述搅拌轴(3)的外壁上下部均固定连接有连接盒(51)，所述螺旋搅板(5)的两端分别固定在两组连接盒(51)上，两组所述连接盒(51)之间转动连接有联动轴(52)，所述联动轴(52)上等间距固定有搅拌桨(521)，位于...
【技术特征摘要】
1.一种化学助剂反应釜，包括釜体(1)以及固定在其顶部与底部的进料口(2)和出料口(21)，其特征在于，所述釜体(1)内转动连接有搅拌轴(3)，所述釜体(1)顶部固定连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴与搅拌轴(3)顶端固定连接，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种化学助剂反应釜，其特征在于，所述匀化组件包括螺旋搅板(5)，所述搅拌轴(3)的外壁上下部均固定连接有连接盒(51)，所述螺旋搅板(5)的两端分别固定在两组连接盒(51)上，两组所述连接盒(51)之间转动连接有联动轴(52)，所述联动轴(52)上等间距固定有搅拌桨(521)，位于上部的连接盒(51)内设置有驱动联动轴(52)转动的从动部。
3.根据权利要求2所述的一种化学助剂反应釜，其特征在于，所述充氮组件包括活塞盘(6)，所述活塞盘(6)固定在釜体(1)侧壁上，且所述活塞盘(6)的一端贯穿至釜体(1)内，所述活塞盘(6)内滑动连接活塞推块(61)，所述活塞推块(61)侧壁转动连接有推杆(611)，所述活塞盘(6)内转动连接有旋转盘(62)，所述推杆(611)的另一端通过销轴转动连接在旋转盘(62)上，所述旋转盘(62)的转轴贯穿至活塞盘(6)上方并与搅拌轴(3)之间通过皮带轮组(63)传动连接，所述活塞盘(6)的两侧分别固定且连通有抽气管(64)和推气管(641)，所述抽气管(64)和推气管(641)内均设置有单向阀，所述抽气管(64)的另一端与加热仓(4)内腔连通，且所述加热仓(4)的侧壁上固定且连通有导氮管(642)，所述推气管(641)的另一端与搅拌轴(3)内腔连通，所述搅拌轴(3)与联动轴(52)内腔连通，所述联动轴(52)的底端与釜体(1)内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种化学助剂反应釜，其特征在于，所述从动部包括从动盘(53)，所述从动盘(53)固定在上部的连接盒(51)上，所述联动轴(52)的顶端沿着从动盘(53)的中心穿过，位于从动盘(53)内的所述联动轴(52)外壁上固定连接有从动叶轮(531)，所述从动盘(53)与搅拌轴(3)内腔连通。
5.根据权利要求3所述的一种化学助剂反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(3)分为上下两段，上段所述搅拌轴(3)底端固定且连通有伸缩套筒(7)，下段所述搅拌轴(3)插接至伸缩套筒(7)内，且所述伸缩套筒(7)与下段搅拌轴(3)之间通过卡槽与卡条限位滑动，所述伸缩套筒(7)与下段搅拌轴(3)外壁之间固定连接有切换筒(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桐，宋建宝，王鑫，
申请(专利权)人：威海汇鑫化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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