一种带交换结构的双驱转台制造技术

本技术公开的带交换结构的双驱转台包括台板、转台滑座组件、第一驱动单元、第二驱动单元和刹车机构，转台滑座组件包括底座、回转盘、齿圈、回转体、转台轴承和芯轴，回转盘的顶部安装有两个回转盘活塞，两个回转盘活塞的外侧分别设有活塞盖，每个回转盘活塞、活塞盖及底座围成台板松弛油腔和台板夹紧油腔，两个回转盘活塞的顶部固定连接有托盘接线板，第一驱动单元和第二驱动单元的输出端连接的第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与齿圈啮合，刹车机构设置在回转体与底座之间。优点：结构简单、传动链短、故障点少，无反向间隙，精度和工作效率高，性能稳定、运行平稳、低速性能好，满足五轴加工中心数控联动的精度和加工需求，降低产品加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种带交换结构的双驱转台。

技术介绍

1、传统加工中心转台的传动系统通常采用牙盘(端齿盘)、双齿轮、单蜗轮蜗杆或双蜗轮蜗杆结构。采用上述传动结构的传动系统存在诸多问题，难以满足五轴加工中心数控联动的需求，如：牙盘(端齿盘)转台的定位精度高，但分度功能有限，无法满足数控联动加工需求；双齿轮转台的定位精度高，但由于传动链长，伺服刚度低，消隙需基于复杂算法，无法实现高精度数控联动加工；单蜗轮蜗杆转台可实现部分消隙，具备一定的定位精度与一定的数控联动加工精度，但该结构对应的加工中心可实现的加工精度有限；双蜗轮蜗杆转台可实现高伺服刚度、高定位精度与高数控联动精度，但需要极高加工精度的蜗轮蜗杆零部件，且消隙需基于复杂算法。此外，加工中心加工批量产品时，在采用柔性生产线的生产方案时，需采用单件装夹的装夹方案。但单件装夹方案会增加单班装夹工件次数，减少单班加工工件数量，降低机床实际运转效率，提高批量产品的加工成本。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种带交本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带交换结构的双驱转台，其特征在于，包括台板、转台滑座组件、第一驱动单元、第二驱动单元和刹车机构，所述的转台滑座组件包括同轴设置的底座、回转盘、齿圈、回转体、转台轴承和芯轴，所述的底座的底部设置有X轴线轨接口和X轴丝杠接口，所述的回转盘水平设置在所述的底座的上侧并位于所述的台板的下方，所述的回转盘和所述的台板经配套的若干公销和若干母销相连，所述的若干公销竖直安装在所述的回转盘的顶部，所述的若干母销安装在所述的台板的底部，所述的齿圈固定于所述的回转盘的外侧，所述的回转体固定于所述的回转盘的内侧，所述的转台轴承的外圈固定于所述的底座，所述的转台轴承的内圈固定于所述的回转体，所述的芯轴固...

【技术特征摘要】

1.一种带交换结构的双驱转台，其特征在于，包括台板、转台滑座组件、第一驱动单元、第二驱动单元和刹车机构，所述的转台滑座组件包括同轴设置的底座、回转盘、齿圈、回转体、转台轴承和芯轴，所述的底座的底部设置有x轴线轨接口和x轴丝杠接口，所述的回转盘水平设置在所述的底座的上侧并位于所述的台板的下方，所述的回转盘和所述的台板经配套的若干公销和若干母销相连，所述的若干公销竖直安装在所述的回转盘的顶部，所述的若干母销安装在所述的台板的底部，所述的齿圈固定于所述的回转盘的外侧，所述的回转体固定于所述的回转盘的内侧，所述的转台轴承的外圈固定于所述的底座，所述的转台轴承的内圈固定于所述的回转体，所述的芯轴固定于所述的底座的内侧，所述的芯轴的上端套设有过渡套，所述的过渡套通过螺钉固定于所述的回转盘的内侧，所述的回转盘的顶部安装有两个回转盘活塞，所述的两个回转盘活塞对称设置在所述的过渡套的两侧，所述的两个回转盘活塞的外侧分别设有活塞盖，两个所述的活塞盖分别固定于所述的回转盘，每个所述的回转盘活塞、活塞盖及所述的底座围成台板松弛油腔和台板夹紧油腔，所述的两个回转盘活塞的顶部固定连接有托盘接线板，所述的托盘接线板安装在所述的台板的下侧，所述的第一驱动单元和所述的第二驱动单元对称安装在所述的底座的两侧，所述的第一驱动单元的输出端连接有第一传动齿轮，所述的第二驱动单元的输出端连接有第二传动齿轮，所述的第一传动齿轮和所述的第二传动齿轮分别与所述的齿圈啮合，所述的刹车机构设置在所述的回转体与所述的底座之间，所述的刹车机构用于实现所述的回转体与所述的底座的相对静止。

2.根据权利要求1所述的一种带交换结构的双驱转台，其特征在于，所述的第一驱动单元包括第一伺服电机和第一减速机，所述的第一伺服电机的动力经所述的第一减速机传递给所述的第一传动齿轮，所述的第二驱动单元包括第二伺服电机和第二减速机，所述的第二伺服电机的动力经所述的第二减速机传递给所述的第二传动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种带交换结构的双驱转台，其特征在于，所述的芯轴和所述的过渡套内开设有台板松弛油路和台板夹紧油路，所述的台板松弛油路和台板夹紧油路分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继力，史璐冰，陈栋，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：