一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磷酸二氢钾生产技术领域，具体为一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置及方法，包括燃烧室、沉降室、混风室、换热器、新增换热器、磷酸二氢钾浓缩换热器以及氯化氨浓缩换热器。本发明专利技术通过烟气直接干燥流程和洁净热空气干燥流程的巧妙设计，实现高温烟气的余热利用和洁净空气的预热，显著提高能源利用效率；冷凝水的回收利用也进一步减少能量浪费，使得整个生产过程的能耗得到降低。能耗的降低直接对应着生产成本的减少，通过减少燃煤量、蒸汽消耗和电力消耗等，企业可以显著降低生产成本。高效率的除尘装置和余热回收系统减少大气污染物的排放，提高生产过程的环保性。冷凝水的回收利用也减少废水排放，有利于水资源的保护和循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷酸二氢钾生产，具体为一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置及方法。

技术介绍

1、一、热风炉工艺描述及存在问题：

2、4万吨/年磷酸二氢钾装置磷酸二氢钾、氯化铵、磷钾肥烘干采用热风炉提供热源方式，燃料采用原煤，其中，磷酸二氢钾、氯化铵采用高温烟气加热空气后送震动流化床烘干(洁净热空气干燥流程)，磷钾肥采用直接送烟气烘干(烟气直接干燥流程)，流程如图2所示。

3、流程说明：

4、(1)烟气直接干燥流程：直接使用烟气流程：原煤在燃烧室内燃烧，产生高温烟气，高温烟气经过沉降室除去灰尘后，进入换热器，与换热鼓风机来的冷空气进行换热降低温度，然后进入混风室，经过空气配风后，通过高温风机送至磷钾肥干燥机干燥物料。

5、(2)洁净热空气干燥流程：换热鼓风机加压后的冷空气经过换热器提高温度后，送至磷酸二氢钾、氯化铵干燥机成品。

6、存在问题：

7、(1)因该设计用一台热风炉使用两种不同的使用方式(使用间接加热和直接加热两种方式)，存在能力不足的情况。

8、(2)煤耗较高，吨产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置，其特征在于：包括燃烧室、沉降室、混风室、换热器、新增换热器、磷酸二氢钾浓缩换热器以及氯化氨浓缩换热器；

2.一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，包括权利要求1所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置，其特征在于：具体包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，其特征在于：所述冷凝水量为20-25m3/h，所述加热空气量为50000-60000m3/h。

4.根据权利要求2所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，其特征在于：步骤S10中所述高温烟气的温度为700-800℃，所述高温烟气在进入换...

【技术特征摘要】

1.一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置，其特征在于：包括燃烧室、沉降室、混风室、换热器、新增换热器、磷酸二氢钾浓缩换热器以及氯化氨浓缩换热器；

2.一种降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，包括权利要求1所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的装置，其特征在于：具体包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，其特征在于：所述冷凝水量为20-25m3/h，所述加热空气量为50000-60000m3/h。

4.根据权利要求2所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，其特征在于：步骤s10中所述高温烟气的温度为700-800℃，所述高温烟气在进入换热器之前经过沉降室以去除至少95％的灰尘，与换热鼓风机的空气换热后温度为400-420℃。

5.根据权利要求2所述的降低磷酸二氢钾热风炉能耗的方法，其特征在于：步骤s10中所述混风室中使用的冷空气配比量使得最终烟气温度稳定在95±5℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春发，马姜维，钟鸥，黄天发，董志波，陆继斌，
申请(专利权)人：云南云天化红磷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：