【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体是一种中间产品壬基酚的生产方法，壬基酚主要 用于生产表面活性剂、也用于抗氧剂、纺织印染助剂、润滑油添加剂、农药乳化 剂、树脂改性剂、树脂及橡胶稳定剂。此外本专利技术还提供了该方法所采用的三级 固定床绝热反应装置。
技术介绍
国内现有生产壬基酚的烷基化装置采用一级固定床反应装置。由于该装置 体积庞大，传热、传质慢，带来许多不足之处所需动力大、能耗多，只能使用 低活性的普通树脂催化剂，物料停留时间长，死角多，造成付产物多，影响产品 质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种产量大、能耗低、副产物少，质量 好的壬基酚生产方法，此外，本专利技术还提供了一种体积小，传热快，反应短而能 耗低的生产壬基酚的三级固定床绝热反应装置。本专利技术所述的壬基酚的生产方法，包括以下步骤首先，将苯酚和壬烯预热 到120。C，按苯酚壬烯=1.8-2.2: 1的重量比例分别将两种物质加入一级反应器进行反应，反应完成后将一级反应液冷却到12(TC后进入二级反应器，二级反 应后再将二级反应液冷却到150'C，进入三级反应器反应，经过三级反应生成的 壬基酚最后进入反应液中间槽中。本专利技术所提供的一种生产壬基酚的三级固定床绝热反应装置，包括三级反应 器，各反应器之间串接在一起。本专利技术的烷基化反应采用三级固定床绝热反应装置，很好的解决了传统技 术的不足。本装置特点是体积小，仅为传统装置的1/10，传热快，可以使用高活性催化剂，传质快，反应停留时间短，付产物少，质量好，所需动力小，能 耗低。a)产量大.本装置可采用高活性催化剂，在相同大小装...
【技术保护点】
一种壬基酚的生产方法，其特征在于包括以下步骤：首先，将苯酚和壬烯预热到１２０℃，按苯酚∶壬烯＝１．８－２．２∶１的重量比例分别将两种物质加入一级反应器进行反应，反应完成后将一级反应液冷却到１２０℃后进入二级反应器，二级反应后再将二级反应液冷却到１５０℃，进入三级反应器反应，经过三级反应生成的壬基酚最后进入反应液中间槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱锡平，
申请(专利权)人：江苏凌飞化工有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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