【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管路过滤器，特别是一种高压管路过滤器。
技术介绍
1、管路过滤器安装在液压系统的压力管路上，用以滤除液压油中混入的机械杂质和液压油本身化学变化所产生的胶质、沥清质、炭渣质等，从而防止阀芯卡死、节流小孔缝隙和阻尼孔的堵塞以及液压元件过快磨损等故障的发生，导致维修人员要进行拆卸液压油泵的电机、供油系统中的溢流阀、换向阀清洗、解体阀体各部件，繁杂重复的拆卸清洗给生产上带来最头痛的问题；过滤器在应用于液压系统中的高压管段时，通常易因过滤机构阻滞高压液体流动，同时以网孔塞形式过滤的过滤机构，造成了管路连接过滤器的两端端部出现压力差，进而影响高压液体的流动速率，实用性较差。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种高压管路过滤器，包括罐体，所述罐体内部中空，所述罐体上端设置有进油口，所述进油口下端设置有滤芯组件，所述进油口下端直径小于所述滤芯组件最内侧直径，所述滤芯组件设置在罐体内部，所述滤芯组件下方安装有搅拌件，所述搅拌件下方安装有滤网片，所述滤网下方且位于罐体的下端开有出油口。
2、优选地，所述罐体上部呈圆筒状，所述罐体下部呈半球状。
3、优选地，所述罐体内部设置有环状凸缘，所述滤芯组件下端连接在环状凸缘上，所述滤芯组件下端最内侧直径大于所述环状凸缘的直径。
4、优选地，所述滤芯组件包括滤柱件和环状滤网，所述滤柱件由若干个长形柱依次间隔一定距离并且呈圆周排列构成，所述环状滤网连接在滤柱件外侧并与滤柱件间隔一定距离。>
5、优选地，所述搅拌件包括有搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌桨通过搅拌轴与电机电连接，所述罐体内侧开有适配搅拌桨旋转的环状凹槽，所述搅拌轴一端穿过所述滤网片中的滤孔与所述搅拌桨连接，另一端与电机连接，所述电机安装在罐体外侧。
6、优选地，所述罐体外侧安装有支撑脚。
7、优选地，所述滤网片上的滤孔直径小于所述环状滤网上的滤孔直径。
8、优选地，所述出油口处安装有单向阀。
9、相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：本技术设计的管路过滤器纳污能力大，在保证过滤器过滤效果的同时，提高了管路过滤器的实用性，油路里的杂质不会带入供油通道，油路洁净畅通，提高了高压系统的可靠性，降低了使用成本，提高了用户满意度，拆装过程简单方便，方便清洗。
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1.一种高压管路过滤器，其特征在于：包括罐体，所述罐体内部中空，所述罐体上端设置有进油口，所述进油口下端设置有滤芯组件，所述进油口下端直径小于所述滤芯组件最内侧直径，所述滤芯组件设置在罐体内部，所述滤芯组件下方安装有搅拌件，所述搅拌件下方安装有滤网片，所述滤网下方且位于罐体的下端开有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述罐体上部呈圆筒状，所述罐体下部呈半球状。
3.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述罐体内部设置有环状凸缘，所述滤芯组件下端连接在环状凸缘上，所述滤芯组件下端最内侧直径大于所述环状凸缘的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述滤芯组件包括滤柱件和环状滤网，所述滤柱件由若干个长形柱依次间隔一定距离并且呈圆周排列构成，所述环状滤网连接在滤柱件外侧并与滤柱件间隔一定距离。
5.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述搅拌件包括有搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌桨通过搅拌轴与电机电连接，所述罐体内侧开有适配搅拌桨旋转的环状凹槽，所述搅
6.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述罐体外侧安装有支撑脚。
7.根据权利要求4所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述滤网片上的滤孔直径小于所述环状滤网上的滤孔直径。
8.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述出油口处安装有单向阀。
...【技术特征摘要】
1.一种高压管路过滤器，其特征在于：包括罐体，所述罐体内部中空，所述罐体上端设置有进油口，所述进油口下端设置有滤芯组件，所述进油口下端直径小于所述滤芯组件最内侧直径，所述滤芯组件设置在罐体内部，所述滤芯组件下方安装有搅拌件，所述搅拌件下方安装有滤网片，所述滤网下方且位于罐体的下端开有出油口。
2.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述罐体上部呈圆筒状，所述罐体下部呈半球状。
3.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述罐体内部设置有环状凸缘，所述滤芯组件下端连接在环状凸缘上，所述滤芯组件下端最内侧直径大于所述环状凸缘的直径。
4.根据权利要求1所述的一种高压管路过滤器，其特征在于：所述滤芯组件包括滤柱件和环状滤网，所述滤柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭华，
申请(专利权)人：凯岑液压技术浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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