【技术实现步骤摘要】
本技术尤其涉及一种薄膜固化装置。
技术介绍
1、薄膜在生产过程中，利用涂布辊将硅胶层涂布在离型纸上，然后送入加热箱对硅胶层进行加速固化。在涂布作业中，往往需要使用到压辊和涂布辊，利用涂布辊在转动的过程中沾取并涂抹硅胶层在离型纸上，涂布辊和压辊往往转动设置在安装架上，也就是说涂布辊和压辊之间的距离是固定的；在实验中发现，当离型纸的厚度发生变化时，由于涂布辊与压辊之间的距离是无法调节的，当该距离过大时，则容易出现硅胶层涂抹不均匀的现象，当该距离过小时，则离型纸容易出现撕裂的现象。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种薄膜固化装置。
2、为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
3、一种薄膜固化装置，包括有安装台以及分别设置在安装台两侧的放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设置有固化箱，所述固化箱在远离收卷辊的一侧设置有用于容置硅胶料体的储料箱，所述储料箱内对称设置有立架，两个立架之间设置有涂布辊，所述涂布辊的上方设置有压辊，所述压辊的两端通过调节结构分别连接在立架上，所述压辊在调节结构的作用下可调整与涂布辊之间的距离。
4、优选的，所述调节结构包括有设置在立架上的活动槽以及设置在活动槽内的连接块，所述连接块与活动槽的槽底之间连接有弹性件，所述压辊的两端分别连接在连接块上。
5、优选的，所述储料箱与所述固化箱之间设置有安装架，所述安装架上转动设置有导向辊。
6、优选
7、优选的，所述弹性件为弹簧。
8、本技术的有益效果：
9、本申请的一种薄膜固化装置包括有安装台以及分别设置在安装台两侧的放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设置有固化箱，所述固化箱在远离收卷辊的一侧设置有用于容置硅胶料体的储料箱，所述储料箱内对称设置有立架，两个立架之间设置有涂布辊，所述涂布辊的上方设置有压辊，所述压辊的两端通过调节结构分别连接在立架上，所述压辊在调节结构的作用下可调整与涂布辊之间的距离。当离型纸放置完毕后，调节结构会根据离型纸的厚度发生对应的形变量，所以当涂料辊在转动涂料的过程中，压辊能将离型纸压合使其贴合在涂料辊的表面上，所以涂料辊能将硅胶料体均匀涂抹在离型纸上。除此之外，由于压辊是可以根据离型纸厚度灵活地调整与涂料辊之间的距离，所以可以有效避免压辊与涂料辊之间距离过小，导致离型纸出现撕裂的问题。
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1.一种薄膜固化装置，其特征在于，包括有安装台(1)以及分别设置在安装台(1)两侧的放卷辊(2)和收卷辊(3)，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设置有固化箱(4)，所述固化箱(4)在远离收卷辊(3)的一侧设置有用于容置硅胶料体的储料箱(5)，所述储料箱(5)内对称设置有立架(6)，两个立架(6)之间设置有涂布辊(7)，所述涂布辊(7)的上方设置有压辊(8)，所述压辊(8)的两端通过调节结构分别连接在立架(6)上，所述压辊(8)在调节结构的作用下可调整与涂布辊(7)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜固化装置，其特征在于，所述调节结构包括有设置在立架(6)上的活动槽(91)以及设置在活动槽(91)内的连接块(92)，所述连接块(92)与活动槽(91)的槽底之间连接有弹性件(93)，所述压辊(8)的两端分别连接在连接块(92)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜固化装置，其特征在于，所述储料箱(5)与所述固化箱(4)之间设置有安装架(10)，所述安装架(10)上转动设置有导向辊(11)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜固化装置，其特
5.根据权利要求2所述的一种薄膜固化装置，其特征在于，所述弹性件(93)为弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜固化装置，其特征在于，包括有安装台(1)以及分别设置在安装台(1)两侧的放卷辊(2)和收卷辊(3)，所述放卷辊(2)和收卷辊(3)之间设置有固化箱(4)，所述固化箱(4)在远离收卷辊(3)的一侧设置有用于容置硅胶料体的储料箱(5)，所述储料箱(5)内对称设置有立架(6)，两个立架(6)之间设置有涂布辊(7)，所述涂布辊(7)的上方设置有压辊(8)，所述压辊(8)的两端通过调节结构分别连接在立架(6)上，所述压辊(8)在调节结构的作用下可调整与涂布辊(7)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜固化装置，其特征在于，所述调节结构包括有设置在立架(6)上的活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进堂，
申请(专利权)人：广东鼎立森新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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