【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿热电炉，更具体地说，它涉及一种基于可变回路的矿热电炉。
技术介绍
1、矿热电炉又称电弧电炉或电阻电炉， 其采取电极插入炉料的埋弧操作，主要用于还原冶炼矿石，炭质还原剂及溶剂等炉料；工业中常用的矿热电炉是交流电弧炉，它存在三相功率不平衡， 噪音大， 大电流导体附近因强大的交变磁场使导体内产生很大的涡流损耗，以及由于集肤效应二次短网导体内电流不均匀、 欧姆损耗大等缺点。 为了消除上述缺点出现了直流电热炉。
2、现有的矿热电炉在后期的使用过程中容易出现以下技术问题：
3、现有的矿热电炉难以对电炉的正负极电极棒进行随时的同步转换，导致其正负极电极棒难以同步焙烧，且无法对炉体内部的冶炼原料进行同步地捣碎及摇匀操作，导致炉体内的冶炼原材料堆积成块，出现板结的现象，在降低了两电极棒与冶金原材料的接触程度的同时，也减缓了冶金原材料的热熔效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够对炉体内部的冶炼原料进行同步地捣碎及摇匀操作，防止炉体内的冶炼原材料堆积成块，出现板结的现象，在提高两电极棒与冶金原材料的接触程度的同时，也提高了冶金原材料的热熔效率的基于可变回路的矿热电炉。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种基于可变回路的矿热电炉，包括炉体组件，所述炉体组件顶部滑动配合有顶盖组件，所述炉体组件包括炉体件，转动配合在所述炉体件内部的摇匀件，固定安装在所述炉体件上的密封件以及转动配
4、所述炉体件包括炉体，所述炉体外周侧面贯穿开设有对称的两弧形槽，所述炉体外周侧面位于两弧形槽下方固定有定位环，所述炉体外底部固定有底座板，所述底座板顶部固定有对称的两弧形竖板。
5、所述摇匀件包括铰接配合的两半圆环，两所述半圆环内壁均开设有滑动配合在定位环上的半圆槽，两所述半圆环内壁均固定有滑动配合在弧形槽内部的延伸板，两所述延伸板底部通过螺栓固定安装有摇匀筒，所述摇匀筒内壁开设有对称的两螺旋槽，所述螺旋槽与拨杆滑动配合。
6、所述转动件包括铰接配合的两半圆转筒，两所述半圆转筒底部均开设有滑动配合在两弧形竖板上的半环槽，两所述半圆转筒顶部均固定有半环转筒，所述半环转筒顶部开设有若干与接触球相适配的凹槽。
7、本专利技术进一步设置为：所述炉体顶板顶部固定对称设置有两组液压抱闸，所述液压抱闸夹持设置有贯穿于炉体顶板顶部的电极棒，两所述电极棒与外部电源之间电连接有控制器，所述控制器分别与液压抱闸、电极棒电连接。
8、两所述半圆环一端均固定有第一耳板，两所述第一耳板通过螺栓固定连接。
9、两所述半圆转筒一端均固定有第二耳板，两所述第二耳板通过螺栓固定连接。
10、本专利技术进一步设置为：所述底座板顶部固定有对称的两导向竖杆，所述底座板顶部固定有两分别套接配合在两导向竖杆周侧面的弹性弹簧，两所述弹性弹簧顶端均与炉体顶板底部固定连接。
11、所述炉体顶板底部开设有对称的两导向孔，两所述导向孔分别与两导向竖杆滑动配合。
12、本专利技术进一步设置为：两所述半环转筒外壁均开设有半环滑槽，两所述半环转筒外壁位于半环滑槽下方均固定有半环齿。
13、所述底座板顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有与两半环齿相啮合的主齿轮。
14、本专利技术进一步设置为：所述底座板顶部开设有对称的两t形槽，所述底座板顶部位于两t形槽上方均固定有支撑侧板，两所述支撑侧板一侧均固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端均固定有l形移动板，所述l形移动板一侧远离弧形竖板外壁固定有与半环滑槽滑动配合的弧形限位板，所述l形移动板与t形槽滑动配合。
15、本专利技术进一步设置为：所述炉体顶板底部位于两电极棒之间固定有捣碎杆，所述捣碎杆周侧面呈线性阵列固定有若干支撑顶板，所述支撑顶板底部固定有延伸竖杆，所述延伸竖杆底端固定有破碎锥。
16、所述摇匀筒内壁靠近底部固定有若干矩形板，若干所述矩形板底部均固定有摇匀杆，所述摇匀杆周侧面呈线性阵列固定有若干摇匀扇叶。
17、本专利技术进一步设置为：所述炉体内壁位于两弧形槽下方固定有锥形罩，所述炉体外壁位于定位环下方固定有定位环板，所述定位环板周侧面开设有若干与延伸杆滑动配合的第一滑槽，所述定位环板顶部开设有环形密封槽，所述定位环板顶部固定有若干螺纹柱。
18、所述密封件包括固定环，所述固定环底部固定有与环形密封槽卡接配合的环形密封轨，所述固定环顶部贯穿开设有若干插接配合在螺纹柱上的定位孔，所述固定环周侧面开设有若干分别与延伸杆滑动配合的第二滑槽。
19、本专利技术进一步设置为：所述固定环顶部固定有第一套筒。
20、所述炉体顶板底部位于若干延伸杆内部固定有第二套筒，所述炉体顶板底部位于第二套筒内部固定有第三套筒，所述第二套筒底部开设有滑动配合在第一套筒上的第一环形滑槽，所述第三套筒底部开设有与炉体顶部滑动配合的第二环形滑槽。
21、本专利技术进一步设置为：所述炉体外周侧面靠近顶部连通设置有进料管道，所述炉体外周侧面靠近顶部连通设置有气压管道，所述炉体外周侧面靠近底部位于转动件下方连通设置有出料管道，所述气压管道周侧面设置有气压阀，所述进料管道、出料管道周侧面均设置有电磁阀门。
22、本专利技术的优点是：
23、1、本专利技术通过炉体顶板在炉体顶部的往复上下移动过程，带动整个顶盖组件在炉体的顶部进行往复的上下移动，以此对炉体中间位置的冶炼原料进行捣碎摇匀，防止炉体中间位置的冶炼原材料堆积成块，出现板结的现象，在提高两电极棒与冶金原材料的接触程度的同时，也提高了冶金原材料的热熔效率。
24、2、本专利技术通过整个顶盖组件在炉体的顶部的上下往复移动过程，带动两竖板一侧所分别固定的拨杆在两螺旋槽内部反复地顺时针或逆时针滑动，带动两铰接配合固定的半圆环在定位环上进行反复地顺时针或逆时针转动，使得整个摇匀件反复地在炉体的内部进行顺时针或逆时针的转动，避免炉体边缘位置的冶炼原材料堆积成块，出现板结的现象，在提高两电极棒与冶金原材料的接触程度的同时，也提高了冶金原材料的热熔效率。
25、3、本专利技术通过两电极棒与外部电源之间电连接的控制器去控制两电极棒的正负极转换，进而及时的改变两电极棒的电极特性，实现正极电极棒与负极电极棒的及时转换，确保生产过程中电极棒的同步焙烧，可以有效避免或者减少断电极棒事故，保证生产的顺利进行，同时还可以提高矿热电炉的热熔效率，延长了整个矿热电炉的使用寿命。
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1.一种基于可变回路的矿热电炉，包括炉体组件（1），其特征在于：炉体组件（1）顶部滑动配合有顶盖组件（2），炉体组件（1）包括炉体件（3），转动配合在炉体件（3）内部的摇匀件（4），固定安装在炉体件（3）上的密封件（5）以及转动配合在炉体件（3）上的转动件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：炉体顶板（201）顶部固定对称设置有两组液压抱闸（206），液压抱闸（206）夹持设置有贯穿于炉体顶板（201）顶部的电极棒（207），两电极棒（207）与外部电源之间电连接有控制器，控制器分别与液压抱闸（206）、电极棒（207）电连接；
3.根据权利要求2所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：底座板（304）顶部固定有对称的两导向竖杆（306），底座板（304）顶部固定有两分别套接配合在两导向竖杆（306）周侧面的弹性弹簧（307），两弹性弹簧（307）顶端均与炉体顶板（201）底部固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：两半环转筒（603）外壁均开设有半环滑槽（606），
5.根据权利要求4所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：底座板（304）顶部开设有对称的两T形槽（310），底座板（304）顶部位于两T形槽（310）上方均固定有支撑侧板（311），两支撑侧板（311）一侧均固定有伸缩气缸（312），伸缩气缸（312）伸缩端均固定有L形移动板（313），L形移动板（313）一侧远离弧形竖板（305）外壁固定有与半环滑槽（606）滑动配合的弧形限位板（314），L形移动板（313）与T形槽（310）滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：炉体顶板（201）底部位于两电极棒（207）之间固定有捣碎杆（210），捣碎杆（210）周侧面呈线性阵列固定有若干支撑顶板（211），支撑顶板（211）底部固定有延伸竖杆（212），延伸竖杆（212）底端固定有破碎锥（213）；
7.根据权利要求6所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：炉体（301）内壁位于两弧形槽（302）下方固定有锥形罩（315），炉体（301）外壁位于定位环（303）下方固定有定位环板（316），定位环板（316）周侧面开设有若干与延伸杆（202）滑动配合的第一滑槽（317），定位环板（316）顶部开设有环形密封槽（318），定位环板（316）顶部固定有若干螺纹柱（319）；
8.根据权利要求7所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：固定环（501）顶部固定有第一套筒（504）；
9.根据权利要求8所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：炉体（301）外周侧面靠近顶部连通设置有进料管道（320），炉体（301）外周侧面靠近顶部连通设置有气压管道（321），炉体（301）外周侧面靠近底部位于转动件（6）下方连通设置有出料管道（322），气压管道（321）周侧面设置有气压阀，进料管道（320）、出料管道（322）周侧面均设置有电磁阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种基于可变回路的矿热电炉，包括炉体组件（1），其特征在于：炉体组件（1）顶部滑动配合有顶盖组件（2），炉体组件（1）包括炉体件（3），转动配合在炉体件（3）内部的摇匀件（4），固定安装在炉体件（3）上的密封件（5）以及转动配合在炉体件（3）上的转动件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：炉体顶板（201）顶部固定对称设置有两组液压抱闸（206），液压抱闸（206）夹持设置有贯穿于炉体顶板（201）顶部的电极棒（207），两电极棒（207）与外部电源之间电连接有控制器，控制器分别与液压抱闸（206）、电极棒（207）电连接；
3.根据权利要求2所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：底座板（304）顶部固定有对称的两导向竖杆（306），底座板（304）顶部固定有两分别套接配合在两导向竖杆（306）周侧面的弹性弹簧（307），两弹性弹簧（307）顶端均与炉体顶板（201）底部固定连接；
4.根据权利要求3所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：两半环转筒（603）外壁均开设有半环滑槽（606），两半环转筒（603）外壁位于半环滑槽（606）下方均固定有半环齿（607）；
5.根据权利要求4所述的一种基于可变回路的矿热电炉，其特征在于：底座板（304）顶部开设有对称的两t形槽（310），底座板（304）顶部位于两t形槽（310）上方均固定有支撑侧板（311），两支撑侧板（311）一侧均固定有伸缩气缸（312），伸缩气缸（312）伸缩端均固定有l形移动板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，胡长刚，李文臣，高明，王作峰，徐薇，
申请(专利权)人：兴和三美绿色发展科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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