【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑，具体涉及一种回转窑托轮修复的方法。
技术介绍
1、托轮和轮带构成了回转窑的承托系统，整个回转窑的重量全部由所有的托轮分担。托轮在支撑窑体时其两端与中间部分的受力情况存在差异，导致托轮表面磨损程度不均。通常情况，托轮两端的磨损相对较轻，而中间部分因承受更大的压力和摩擦力而磨损较为严重，形成明显的“凹鼓”现象。
2、目前，回转窑托轮的修复方法主要有两种，一是将凹鼓部分直接车削，修复后的托轮直径小于原托轮直径，不利于回转窑承托系统长期稳定运行；另一种方法是先用焊接的方法将托轮凹鼓部分堆焊起来，再用车床加工堆焊后的托轮表面，该方法虽然能保证托轮在短期内平稳运行，但是修复层的寿命太短，一般仅为6-7个月，同样不利于回转窑承托系统长期稳定运行。因此，设计开发一种能够维持回转窑承托系统长期稳定运行的回转窑托轮修复方法具有重要意义。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的回转窑托轮修复后直径变小或修复层寿命较短，不利于回转窑承托系统长期稳定运行的问题，本专利技术提供了...
【技术保护点】
1.一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，修复环与托轮采用热装配的方式装配在一起：将修复环置于加热炉中加热至180-200℃，修复环受热膨胀，将受热膨胀的修复环安装在托轮外面，待修复环温度降低后体积收缩，箍紧在托轮表面。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，所述修复环的直径膨胀量为0.4-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，修复环与托轮采用冷装配的方式装配...
【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，修复环与托轮采用热装配的方式装配在一起：将修复环置于加热炉中加热至180-200℃，修复环受热膨胀，将受热膨胀的修复环安装在托轮外面，待修复环温度降低后体积收缩，箍紧在托轮表面。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑托轮修复的方法，其特征在于，所述修复环的直径膨胀量为0.4-0.7mm。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：牛永贺，张海平，陆建，闫果，高倍凯，李东升，张立宙，宋小力，孔令昊，王宏，王建政，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。