一种便于维护的音响组件成型模具制造技术

技术编号:43533000 阅读:12 留言:0更新日期:2024-12-03 12:17
本技术提供一种便于维护的音响组件成型模具,包括上模组、下模组、以及分别设于所述上模组和所述下模组上的上模仁和下模仁,其特征在于:所述上模仁上还可拆卸设有环槽镶件组,所述环槽镶件组包括多个直线镶件段和多个弧形镶件段,多个所述直线镶件段和多个所述弧形镶件段分别相间排列连接形成所述环槽镶件组。通过在上模仁上可拆卸设有环槽镶件组,以配合形成环槽,实用方便;同时通过由多个直线镶件段和多个弧形镶件段分别相间排列连接形成环槽镶件组,当环槽镶件组产生损耗时,只需更换相应损坏的直线镶件段或弧形镶件段即可,无需整体更换,方便进行后期的维护,实用方便,且能大大降低生产成本,利于企业的正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,尤其涉及一种便于维护的音响组件成型模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、但在生产一些具有环槽的产品时,如图6所示的一种音响组件(具有环槽900),一般都会设置凸起或搭配镶件来配合成型,由于成型的部位突出于整体的成型面,较为容易产生损耗,但是现有的设计中,凸起损耗后需要更换整个模仁,以及镶件损耗后也需要整体进行更换,维护和更换起来十分不便,且生产成本高,不利于企业的正常生产。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术方案提供一种便于维护的音响组件成型模具。

2、为实现上述目的,本技术方案如下:

3、一种便于维护的音响组件成型模具,包括上模组、下模组、以及分别设于所述上模组和所述下模组上的上模仁和下模仁,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于维护的音响组件成型模具,包括上模组(1)、下模组(2)、以及分别设于所述上模组(1)和所述下模组(2)上的上模仁(10)和下模仁(20),其特征在于:所述上模仁(10)上还可拆卸设有环槽镶件组(3),所述环槽镶件组(3)包括多个直线镶件段和多个弧形镶件段,多个所述直线镶件段和多个所述弧形镶件段分别相间排列连接形成所述环槽镶件组(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的音响组件成型模具,其特征在于:所述直线镶件段包括分别设于所述上模仁(10)前后两侧的前直线镶件组件(4)和后直线镶件组件(5),以及设于所述上模仁(10)左右两侧的左直线镶件(6)和右直线镶件(...

【技术特征摘要】

1.一种便于维护的音响组件成型模具,包括上模组(1)、下模组(2)、以及分别设于所述上模组(1)和所述下模组(2)上的上模仁(10)和下模仁(20),其特征在于:所述上模仁(10)上还可拆卸设有环槽镶件组(3),所述环槽镶件组(3)包括多个直线镶件段和多个弧形镶件段,多个所述直线镶件段和多个所述弧形镶件段分别相间排列连接形成所述环槽镶件组(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的音响组件成型模具,其特征在于:所述直线镶件段包括分别设于所述上模仁(10)前后两侧的前直线镶件组件(4)和后直线镶件组件(5),以及设于所述上模仁(10)左右两侧的左直线镶件(6)和右直线镶件(7),所述前直线镶件组件(4)、后直线镶件组件(5)、左直线镶件(6)以及右直线镶件(7)的两端均分别与所述弧形镶件段连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的音响组件成型模具,其特征在于:所述前直线镶件组件(4)包括相互连接的第一前直线镶件(41)和第二前直线镶件(42),所述第一前直线镶件(41)和所述第二前直线镶件(42)之间相互远离一端分别与所述弧形镶件段连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的音响组件成型模具,其特征在于:所述后直线镶件组件(5)包括相互连接的第一后直线镶件(51)和第二后直线镶件(52),所述第一后直线镶件(51)和所述第二后直线镶件(52)之间相互远离一端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶春贤廖振开
申请(专利权)人:广东泰安模塑科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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