【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢，具体为一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法。
技术介绍
1、钒的熔点较高，在金属单质里与同副族的铌和钽相同，属于高熔点的难熔金属，该元素在地壳中含量为0.02％，常温下为固态，致密的钒金属块体的外观呈银灰色，钒属于元素周期表的第五副族原子序数为23，具有体心立方晶格结构，含钒钢中的氮含量通常较低，通常在30ppm以下，含钒钢是种特殊合金钢，其中添加钒元素，提高其强度、耐磨性和耐腐蚀性能，氮的含量通常较低，因氮易引起钢的脆性，并且会影响钢的加工性能，因此，在生产含钒钢时，通常会控制氮含量在较低的水平。
2、经检索，现有中国专利公开号为cn114686750a，提供一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，包括转炉、精炼、连铸工序；转炉工序中，根据转炉出钢碳含量不同，制定不同的脱氧剂加入标准；精炼工序中，固定精炼渣加入种类及数量，根据生产钢种是否配加硅锰球，采用不同的顶渣加入方式，顶渣加入量根据现场实际情况适当微调；精炼工序底吹控制采用氮氩切换方式，根据钢中氮含量控制目标不同，氮氩切换时间按4-12分钟进行设定。
3、上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤二中，所述熔炼过程中熔炼炉的内部温度区间为1600℃-1750℃，熔炼处理的时间区间为0.5h-4h。
3.根据权利要求1所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤三中，所述自动化氮源添加系统的操作步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤三中，所述反馈算法的公式为：
5.根据权利要求1所述的一种精...
【技术特征摘要】
1.一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤二中，所述熔炼过程中熔炼炉的内部温度区间为1600℃-1750℃，熔炼处理的时间区间为0.5h-4h。
3.根据权利要求1所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤三中，所述自动化氮源添加系统的操作步骤如下：
4.根据权利要求3所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤三中，所述反馈算法的公式为：
5.根据权利要求1所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤四中，所述智能化生产控制系统的操作步骤如下：
6.根据权利要求5所述的一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，其特征在于，所述步骤四中，所述智能化生产控制系统中对采集的数据进行处理和分析包括数据清洗、特征提取、数据建模；数据清洗是指对原始数据进行处理，去除错误的数据；特征提取指在原始数据中提取出对问题建模有价值的特征，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，张琦，段伟明，吴志敏，李永康，魏鑫燕，
申请(专利权)人：青岛特殊钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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