【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冲压，具体为一种板材冲压加工设备及滑板车冲压加工工艺。
技术介绍
1、金属板材进行冲压过程中，金属板材的运输方式有两种，一种是人工将板材放置在冲压模内，待板材冲压加工完成后，再人工驱动，此操作方法过于费时费力，另一种方式是在冲压模两侧安装相应的来回运输装置，使得一侧的运输装置通过机械吸盘将板材运输到冲压模内进行加工，板材加工好后，另一侧的运输装置通过机械吸盘将板材运输到下一工序当中，但是板材的表面凹凸不平，且加工后的板材形状并非完全规则，机械吸盘难以保证能完全将待加工和加工后的板材进行运输。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
2、一种板材冲压加工设备及滑板车冲压加工工艺，包括冲压设备，所述冲压设备上固定安装有冲压模，所述冲压设备底部两侧分别放置有运输底座，所述运输底座顶部放置有多个板材，所述冲压模两侧均设置有运输装置；
3、两组所述运输装置之间设置有传动组件，以使其中一组所述运输装置将板材运输到冲压模内加工完成后，...
【技术保护点】
1.一种板材冲压加工设备，包括冲压设备，其特征在于：所述冲压设备上固定安装有冲压模，所述冲压设备底部两侧分别放置有运输底座，所述运输底座顶部放置有多个板材，所述冲压模两侧均设置有运输装置；
2.根据权利要求1所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述冲压设备上固定连接有承载板，所述运输底座设于承载板底部，所述运输底座上固定安装有伺服汽缸，以使所述运输装置控制板材移动到冲压模内后，所述伺服汽缸带动运输底座的台面向上移动并使下一块板材位于原板材位置。
3.根据权利要求2所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述驱动源包括伺服电机，所述承载板底部...
【技术特征摘要】
1.一种板材冲压加工设备，包括冲压设备，其特征在于：所述冲压设备上固定安装有冲压模，所述冲压设备底部两侧分别放置有运输底座，所述运输底座顶部放置有多个板材，所述冲压模两侧均设置有运输装置；
2.根据权利要求1所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述冲压设备上固定连接有承载板，所述运输底座设于承载板底部，所述运输底座上固定安装有伺服汽缸，以使所述运输装置控制板材移动到冲压模内后，所述伺服汽缸带动运输底座的台面向上移动并使下一块板材位于原板材位置。
3.根据权利要求2所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述驱动源包括伺服电机，所述承载板底部通过轴承转动连接有连接杆，所述承载板底部固定连接有固定座，所述伺服电机固定安装在固定座上且输出端与连接杆固定连接，所述传动组件包括履带，所述履带套设于两个连接杆外。
4.根据权利要求3所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述承载板顶部固定连接有圆台，所述圆台顶部一侧开设有直角槽，所述控制件包括套筒以及转动杆，所述套筒通过轴承转动设于圆台内底部，所述连接杆一端与套筒底部轴心处固定连接，所述转动杆通过轴承转动设于圆台内且其顶部延伸至圆台顶部外，所述转动杆外表面顶部设于直角槽内，所述转动杆外周两侧均开设有限位槽，所述运输板套设于转动杆外周且滑动设于限位槽内，以使所述转动杆转动时带动运输板转动，所述运输板位于限位槽顶部时，所述运输板底面与圆台顶面相贴，所述转动杆设于套筒内腔，所述套筒内壁两侧均固定连接有固定板，所述转动杆外表面两侧均铰接有铰接板，所述铰接板与转动杆之间的铰接处安装有第一扭簧，以使所述套筒转动时，所述固定板与铰接板接触，并使得所述固定板带动转动杆转动。
5.根据权利要求4所述的一种板材冲压加工设备，其特征在于：所述控制件还包括挤压块，所述冲压设备上固定连接有圆块，所述圆块底部一侧开设有滑动槽，所述挤压块滑动设于滑动槽内，所述挤压块顶部两侧均固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐三成，徐健芬，徐宇楷，
申请(专利权)人：杭州富阳三城机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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